双星新闻
【中国商网】“三新”开路之二：双星联合齐鲁云商打造卡车后市场生态体系
2019-11-05
11月4日，双星与齐鲁云商在青岛签署战略合作协议，正式启动产品与服务的深度合作。双方将共同打通“人货场车”的线上线下流程，从研发、制造、推广物流运输细分市场的专用化轮胎切入，推动产品直供、“新零售”模式落地，并整合双方的场站、车辆、服务等资源，搭建“服务店+移动服务车”的全流程服务体系，为卡车司机提供一站式服务，打造卡车后市场第一品牌。
齐鲁云商是山东能源集团（位列世界500强第211位）的权属子公司，由山东能源淄矿集团、淄川区人民政府、山东坤升控股有限公司共同持股的国有混合所有制企业。以“数化赋能、互联万商”为使命，以数字科技为驱动，致力于构建大宗商品产业链综合服务平台，为企业和用户提供个性化的大宗商品线上交易、网络货运、仓储物流、供应链金融、数据技术等一体化服务。齐鲁云商现为中国物流与采购联合会副会长单位，国家4A级物流企业，《网络货运平台服务能力评估指标》牵头起草单位。背靠山东能源集团的煤炭资源整合优势，齐鲁云商拥有煤矿直营（货源保障）、大型电厂客户（销售渠道）等极大货源与渠道优势，其在线交易平台的物流运输卡车注册车辆已经超过10万辆。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂和国际领先的轮胎实验室，并培育了智能装备、工业机器人（含智能物流）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。2018年双星成功控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎。双星品牌已连续五年荣登“亚洲品牌500强”和“中国500最具价值品牌”。
此次双方战略合作，将聚焦优势资源，在共同产品企划、产品创新、质量引领、渠道互补、供应链整合等方面进行全方位、开放式的深度合作，打通卡车轮胎研发与制造、后市场服务的全流程产品与服务体系。以齐鲁云商在线交易平台为基础，搭建卡车供应链服务平台；以齐鲁云商场站资源为基地，推进卡车“服务店+移动服务车”的一站式服务体系，成为线上线下全流程融合发展的卡车后市场第一品牌。
随着物流运输行业的持续规范化、智能化发展，产品定制化、服务差异化成为市场制胜的有力保障，为双方在卡车后市场的共同发展提供了机遇。同时，结合齐鲁云商在能源利用、工业园区开发等方面的资源，双星与齐鲁云商将进一步推进废旧橡胶绿色生态循环利用等业务合作，共同为卡车用户提供高品质、更便捷的产品与服务，携手打造物流运输行业协同发展的标杆。
11-05
2019
【中华网】涅槃重生 双星东风轮胎“工业4.0”智能化工厂开始试产
2019-10-22
10月21日，双星东风轮胎“工业4.0”智能化工厂试生产仪式在湖北十堰举行。工厂从开工建设至今不到一年的时间，不仅是华中地区轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，也是双星第三个轮胎“工业4.0”智能化工厂。该工厂的建立对改变华中地区轮胎产业格局，促进十堰产业结构调整、转型升级具有重大意义。
东风轮胎为东风汽车而生，至今已有50年的历史，不仅是东风汽车的重要供货商，也是中国军用轮胎的重要生产基地。上世纪九十年代初，东风轮胎因经营不善等原因陷于困境。2005年，双星收购东风轮胎，用了几年的时间帮助其摆脱困境。
东风轮胎为东风汽车而生，至今已有50年的历史，不仅是东风汽车的重要供货商，也是中国军用轮胎的重要生产基地。上世纪九十年代初，东风轮胎因经营不善等原因陷于困境。2005年，双星收购东风轮胎，用了几年的时间帮助其摆脱困境。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业。2014年，双星开启“二次创业、创世界名牌”的新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，关闭了所有的老工厂，淘汰了90%以上的落后产能，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎实验室，率先在行业内推行“需求细分化、组织平台化、经营单元化”的“三化”管理模式，并培育了智能装备、工业机器人（含智能物流）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。2018年双星成功控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎。
双星二次创业以来，加大对双星东风轮胎的投资和改造，通过设备改造提升产能，通过产品创新不断满足用户需求，同时对组织架构、运营模式、市场营销等进行了调整，企业进入快速健康发展的新阶段。
2017年12月，为进一步贯彻中央加快新旧动能转换、加速淘汰落后产能、实现高质量发展的战略部署，双星集团与十堰市政府签订协议，对双星东风轮胎工厂全面实施环保搬迁和升级改造，建立全球领先的轮胎“工业4.0”智能化工厂。该工厂位于十堰市张湾区红卫工业园内，占地面积600余亩，2018年开工建设以来，连续两年被列入湖北省级重点建设项目。
该工厂在生产过程中的轮胎实现了芯片编码，采用世界先进生产技术，现代化的物流生产布局，力求做到个性化定制订单的柔性生产，满足互联网时代用户对产品和服务的需求。新工厂打破了传统的集中式的生产方式，以用户大规模定制为核心，产品模块化、生产精益化为基础，集成全球先进的信息通信技术、数字控制技术、智能装备技术，采用“企业互联化、组织单元化、加工自动化、生产柔性化、制造智能化”的生产管理模式，实现智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储、智能评测，达到绿色、高质量、高附加值、高效率的目标。
双星东风轮胎“工业4.0”智能化工厂始终以打造成为湖北省轮胎智能制造标杆企业，助力中国轮胎提升智能制造水平为目标。该工厂全部建成达产后，将实现年产中高端轿车轮胎500万套产能和卡客车轮胎150万套，成为双星中高端卡客车轮胎和军车专用轮胎、中高端轿车轮胎和新能源汽车专用轮胎生产基地。
10-22
2019
【新财网】双星废旧橡胶绿色生态产业化“工业4.0”示范基地落户湖北十堰
2019-10-22
10月21日，双星湖北伊克斯达废旧橡胶绿色生态产业化“工业4.0”示范基地奠基仪式在十堰市张湾区举行，这也是双星继河南省汝南县全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂投产后又一个产业化示范基地。该项目总投资约3.2亿元，总占地面积约157亩，每年可处理废旧橡胶(轮胎)10万吨。建成后，将打造成为华中地区废旧橡胶绿色生态循环利用样板工厂，进一步促进十堰市经济的发展和“无废城市”建设。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，2008年全面转行到轮胎和机械产业。近年来，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂和国际领先的轮胎实验室，还培育了智能装备、工业智能物流(含机器人)、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
日益加剧的废旧轮胎“黑色污染”对全球生态环境造成了严重压力及破坏，其治理已刻不容缓。为此，双星通过加大科技创新力度，自主开发了填补全球空白的废旧轮胎绿色裂解技术和装备，并在河南省汝南县建成了全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂，成为2018年科技部重大科技专项废旧轮胎循环利用领域中标企业。
据了解，项目按照“工业4.0”标准规划建设，采用世界一流生产技术，现代化的物流生产布局，伊克斯达全球领先的技术和模块化装备，行业领先的RCOS(远程控制运营服务)区块链平台，以及科技部固废资源化重大科技专项的研发成果。利用废旧轮胎绿色裂解技术和装备，不仅实现智能分拣、智能清洗、智能烘干、智能输送、智能热解、智能仓储、智能控制，而且可把废旧轮胎“变成”40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右可燃气，实现废旧轮胎循环利用的“零污染、零残留、零排放、全利用”，被专家称为该领域的“高铁项目”和践行“两山”思想的典型代表。
双星湖北伊克斯达废旧橡胶绿色生态产业化“工业4.0”示范基地的开工建设，将加速双星在全球废旧橡胶(轮胎)绿色生态循环利用产业的布局，进一步助力“无废城市”的建设，打造成为全球废旧橡胶绿色生态循环利用的引领者和主导者。
10-22
2019
2019-10-22
近日，双星工业设计中心被工信部列入第四批国家级工业设计中心名单，这是继海尔、海信之后，双星和中车一起成为青岛市仅有的4个国家级工业设计中心。该中心也是青岛市轮胎行业首家国家级工业设计中心，将为轮胎行业的创新化、标准化、智能化提供专业性的技术平台，推动行业设计水平提升，打造轮胎行业工业设计标杆。
国家级工业设计中心是经国家工业和信息化部认定，工业设计创新能力强、特色鲜明、管理规范、业绩突出，发展水平居全国先进地位的企业工业设计中心或工业设计企业，代表国家对企业工业设计中心的最高认可。据了解，工信部每两年认定一批国家级工业设计中心。此次国家级工业设计中心共有62家，青岛市占据2个名额。国家级工业设计中心的认定有利于引导更多的企业重视工业设计，加大设计创新投入，提升工业设计服务水平。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业。2014年以来双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流(含机器人)、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
工业设计是产业链创新的重要环节,是推进供给侧结构性改革,实现产业迈向中高端的必由之路。为推动工业设计创新发展,双星整合全球技术资源，集研发、设计、检测于一体，建设开放、交互、高端的研发及测试工业设计平台。双星工业设计中心下设轮胎、FEA/NVH基础研究、人工智能及装备、废旧橡塑资源循环利用等设计平台，具备全钢轮胎、半钢轮胎、特种轮胎、工程轮胎、人工智能及装备、工业机器人、废旧橡塑裂解装备及技术等全系列设计能力，拥有较强的专业研究和创新设计能力，在国内同行业居于领先地位。
此次双星入选国家级工业设计中心，将进一步加大科技创新力度，提升工业设计的管理水平和自主设计能力，推进工业设计在轮胎、智能装备及资源循环利用领域的应用，成为推动新旧动能转换和制造业转型升级的重要力量。
国家级工业设计中心是经国家工业和信息化部认定，工业设计创新能力强、特色鲜明、管理规范、业绩突出，发展水平居全国先进地位的企业工业设计中心或工业设计企业，代表国家对企业工业设计中心的最高认可。据了解，工信部每两年认定一批国家级工业设计中心。此次国家级工业设计中心共有62家，青岛市占据2个名额。国家级工业设计中心的认定有利于引导更多的企业重视工业设计，加大设计创新投入，提升工业设计服务水平。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业。2014年以来双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流(含机器人)、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
工业设计是产业链创新的重要环节,是推进供给侧结构性改革,实现产业迈向中高端的必由之路。为推动工业设计创新发展,双星整合全球技术资源，集研发、设计、检测于一体，建设开放、交互、高端的研发及测试工业设计平台。双星工业设计中心下设轮胎、FEA/NVH基础研究、人工智能及装备、废旧橡塑资源循环利用等设计平台，具备全钢轮胎、半钢轮胎、特种轮胎、工程轮胎、人工智能及装备、工业机器人、废旧橡塑裂解装备及技术等全系列设计能力，拥有较强的专业研究和创新设计能力，在国内同行业居于领先地位。
此次双星入选国家级工业设计中心，将进一步加大科技创新力度，提升工业设计的管理水平和自主设计能力，推进工业设计在轮胎、智能装备及资源循环利用领域的应用，成为推动新旧动能转换和制造业转型升级的重要力量。
10-22
2019
2019-10-18
10月17日，中国质量协会公布了“2019年全国市场质量信用A等（用户满意）企业名单”，双星等11家企业被认定为“用户满意标杆企业”，成为自2014年中国质量协会开始评比用户满意度荣誉以来，全国最高级别（AAA级）的轮胎企业。
市场质量信用等级评价是以用户为主体，以市场评价为中心的信息征集和等级评价方法，评价的内容和指标体系由质量信用意愿、质量保障能力、市场经营能力三个一级指标及若干二、三级指标组成，全面综合考核企业的诚信建设与市场质量信用管理能力和水平。
2019年中国质量协会在实施全国用户满意工程活动中继续开展全国市场质量信用等级评价工作及用户满意等级认定工作，经市场用户评价、推进机构推荐、第三方信用评价机构评价和专家评审，双星凭借过硬的产品质量、诚信的经营管理、全面的资源保障及高度的顾客忠诚度等方面做出的显著成果，被评为市场质量信用最高级别荣誉——“用户满意标杆企业”（市场质量信用等级：AAA）。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业。2014年以来，双星开启“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂和国际领先的轮胎实验室，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
二次创业以来，双星始终将用户满意作为一切工作的出发点，不断满足用户需求、创造需求，在轮胎行业建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”生态系统。针对汽车后市场“用户第一、产品第一、服务第一、速度第一”的特点，积极推进“线上线下无缝对接、路上路下无处不在”的星猴战略。以用户为中心，建立供应商、仓储及配送服务商、终端零售服务商等与终端用户直接对接的“S2C”立体交叉信息化网络，实现由销售双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场其他产品和服务。双星在国内轮胎行业推行“0延误救援”服务和“移动星猴服务车”，用户只要拨通24小时服务热线，双星就会在第一时间到达用户所在位置，进行救援服务。
行业专家评价，双星的“服务4.0”生态系统，具有以用户为中心、生态圈完善、模式可复制等鲜明特色，在提升服务质量的同时，实际上已经为整个行业指明了改革方向。
近年来，双星不断加强质量信用体系建设，切实保证企业所提供产品、服务质量满足市场需求。先后获得由中国质量万里行颁发的轮胎行业“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖，和由中国商业联合会颁发的“全国售后服务功勋企业”称号、“全国顾客满意十大品牌”，为中国轮胎行业服务转型升级树立了典范，让双星成为用户有口皆碑的轮胎品牌、服务品牌。
市场质量信用等级评价是以用户为主体，以市场评价为中心的信息征集和等级评价方法，评价的内容和指标体系由质量信用意愿、质量保障能力、市场经营能力三个一级指标及若干二、三级指标组成，全面综合考核企业的诚信建设与市场质量信用管理能力和水平。
2019年中国质量协会在实施全国用户满意工程活动中继续开展全国市场质量信用等级评价工作及用户满意等级认定工作，经市场用户评价、推进机构推荐、第三方信用评价机构评价和专家评审，双星凭借过硬的产品质量、诚信的经营管理、全面的资源保障及高度的顾客忠诚度等方面做出的显著成果，被评为市场质量信用最高级别荣誉——“用户满意标杆企业”（市场质量信用等级：AAA）。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业。2014年以来，双星开启“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂和国际领先的轮胎实验室，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
二次创业以来，双星始终将用户满意作为一切工作的出发点，不断满足用户需求、创造需求，在轮胎行业建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”生态系统。针对汽车后市场“用户第一、产品第一、服务第一、速度第一”的特点，积极推进“线上线下无缝对接、路上路下无处不在”的星猴战略。以用户为中心，建立供应商、仓储及配送服务商、终端零售服务商等与终端用户直接对接的“S2C”立体交叉信息化网络，实现由销售双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场其他产品和服务。双星在国内轮胎行业推行“0延误救援”服务和“移动星猴服务车”，用户只要拨通24小时服务热线，双星就会在第一时间到达用户所在位置，进行救援服务。
行业专家评价，双星的“服务4.0”生态系统，具有以用户为中心、生态圈完善、模式可复制等鲜明特色，在提升服务质量的同时，实际上已经为整个行业指明了改革方向。
近年来，双星不断加强质量信用体系建设，切实保证企业所提供产品、服务质量满足市场需求。先后获得由中国质量万里行颁发的轮胎行业“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖，和由中国商业联合会颁发的“全国售后服务功勋企业”称号、“全国顾客满意十大品牌”，为中国轮胎行业服务转型升级树立了典范，让双星成为用户有口皆碑的轮胎品牌、服务品牌。
10-18
2019
【海南农垦报】海南橡胶与双星签署战略合作协议 全力推动中国高端和绿色橡胶制品产业发展
2019-10-12
10月12日，海南橡胶与双星在海口签署战略合作协议。双方将发挥各自优势，共同推动中国高端和绿色橡胶制品产业发展。
双方将在天然橡胶、高端橡胶制品、湿法炼胶、VMI（供应商管理库存）等领域展开合作，并将对方作为轮胎和橡胶领域的合作伙伴，共同开拓国内外市场。
海南省国资委党委副书记、副主任麦正华，双星集团董事长柴永森，海垦集团党委副书记、总经理王业侨，海垦集团副总经理、海南橡胶党委书记、董事长王任飞，海垦集团副总经理艾轶伦出席签约仪式。
麦正华代表海南省国资委，对青岛市国资委及双星集团等人员的到来表示欢迎。他说，海南省国资委与青岛市国资委一直保持良好的工作关系，此次海南橡胶与双星合作签约，是贯彻落实习近平总书记“4·13”重要讲话和中央12号文件精神的重要体现，是双方前期工作成果的具体体现。
麦正华指出，海南橡胶作为海南省国有企业的排头兵，是国企改革“双百企业”之一。此次海南橡胶与双星的合作前景广阔，对增强企业活力、影响力、竞争力具有积极意义。希望双方能以此次合作为契机，进一步优化合作模式，全面布局天然橡胶全产业链，促进天然橡胶产业发展得更好。
王业侨简要介绍了海垦历史沿革及近年来产业发展情况。他表示，海南橡胶与双星均属于国有企业的“双百企业”，双方的合作是天然橡胶产业转型升级的需要，也是 “走出去”战略的需要，具有产业互补性。希望双方能在海南建设自贸区、自贸港的机遇下，相互学习交流产业转型升级中的好经验、好做法，逐步拓宽合作领域，在合作中实现信息共通、资源共享、优势互补、发展共赢。
柴永森表示，海南农垦的历史既厚重又鲜活，为我国国防、经济发展以及天然橡胶事业作出了重大贡献。希望双方依托各自优势深度融合，共同推动中国橡胶事业迈上新的台阶。
王任飞表示，海南橡胶拥有优质橡胶资源和悠久的橡胶开发历史，双星则具有丰富的轮胎产品、橡胶制品绿色加工经验和技术。此次双方的合作是在原有合作基础上的继续深化，对海南橡胶延伸产业链、巩固优质客户、创新体制机制具有积极且重要的意义。
据介绍，双星集团是一家具有98年历史的老国有企业，目前已经形成了集轮胎、智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用等四大产业体系，被称为“中国轮胎智能制造的引领者” ，也被评为“全国先进生产力典范企业”的企业。
青岛市国资委相关负责人，海垦集团相关部门负责人，双星集团、海南橡胶等相关负责人参加签约仪式。
10-12
2019
【经济日报】从智慧转型到控股锦湖轮胎再到混改 双星的步子迈得越来越大
2019-10-09
10月8日，青岛双星股份有限公司发布《关于双星集团启动混合所有制改革的公告》（以下简称《公告》），称“为积极贯彻党的十九大关于国有企业改革的具体要求，认真落实国务院国资委、山东省国资委和青岛市国资委对国企改革的具体要求，双星集团将借‘学深圳、赶深圳’、青岛市‘十五大攻势’特别是‘国有企业改革攻势’和国企改革‘双百行动’计划的契机”，引入拥有加快双星发展所需关键资源的战略投资者，正式启动混合所有制改革工作。据悉，双星是青岛市国资委在今年8月份发布《青岛市国有企业混合所有制改革招商项目书》后，24个市属企业集团中首家正式启动混改的企业。
混合所有制改革是国企改革的重要突破口，作为青岛市“国有企业改革攻势”的排头兵，双星成为首个“吃螃蟹”的企业并不出乎意料。一方面，去年8月双星被纳入国务院国资委国企改革“双百行动”计划。今年8月青岛市发布的《推进国有企业改革攻势作战方案（2019—2022年）》也指出，将“支持双星集团等开展国企改革‘双百行动’试点工作”；另一方面，双星2014年开启“二次创业、创双星世界名牌”的新征程，抓住环保搬迁、互联网+、工业4.0和全球并购的几大机遇，使企业由“汗水型”转向“智慧型”，为企业混改和进一步发展打下了坚实的基础。
回顾双星二次创业以来的发展历程，从智慧转型到控股韩国锦湖轮胎再到此次混改。可以看到这朵“老金花”正以一种超越其“年龄”的青春和活力不断创新、不断突破，重新“绽放”于大众面前，其改革发展的步子也迈得越来越大。
由“汗水型”转向“智慧型”
2014年以来，双星借助青岛市对国有企业环保搬迁、转型升级战略部署的契机，主动关闭了9个老工厂，淘汰了90%以上的落后产能和产品，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂，生产效率提高了近3倍，产品不良率降低80%以上，企业也由此迈上了信息化的新轨道。目前，双星已成为全球既拥有卡客车胎“工业4.0”工厂，又拥有轿车胎“工业4.0”工厂的企业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
工厂中80%的智能装备（包括11种机器人）都是由双星自主研发和制造的。工厂中采用了双星独创的MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配，解决了全球以液体或粉体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题；工厂采用的APS智能排产系统，被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业，走在了世界前列，引领了世界轮胎智能制造的方向”。
因为创新和智慧转型，双星被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“绿色产品”、“服务转型”全产业链试点示范。
与此同时，双星按照新旧动能转换的战略部署，加大科技创新，培育了智能装备、工业机器人（含智能物流）和废旧轮胎绿色生态循环利用三个新产业。其中，废旧轮胎绿色生态循环利用技术和装备填补了全球空白，成为2018年科技部重大科技专项该领域中标企业，被专家称为“废旧轮胎利用领域的‘高铁’项目”和“践行‘两山’思想的典型实践”。为双星的进一步发展，打下了坚实的基础。
控股韩国锦湖轮胎
锦湖轮胎有59年历史，曾位列全球前十，是包括宝马、奔驰、大众、现代等世界主流车厂的主要供货商之一，在全球拥有5个研发中心和8个制造基地，其低滚阻轮胎、智慧轮胎和不充气轮胎技术在全球处于领先水平。2018年7月，双星与韩国产业银行在韩国首尔完成锦湖轮胎股权的交割，以持有锦湖轮胎45%的股份正式成为其控股股东，极大地提高了双星和中国轮胎在世界上的影响和地位。双星也因此一举成为全球前十的轮胎企业。
双星的优势在卡客车胎，锦湖轮胎的优势在轿车胎。双星控股锦湖轮胎后，双方协同从用户需求的引领者做起，创造全球最受尊重的轮胎品牌。2019年8月，锦湖轮胎发布二季度业绩报告，利润实现近10个季度以来的首次盈利。业内专家分析认为，锦湖轮胎扭亏为盈，最主要的原因就是双星对其进行了“外科手术”式的改造。
通过混改打造世界一流企业
推进国企混改，是有利于提高国有资本运营活力和效率的“妙招”，也是解决国有企业现存问题的重要突破口。党的十九大报告明确指出，“深化国有企业改革，发展混合所有制经济，培育具有全球竞争力的世界一流企业”。
据悉，本次混改将严格按照国务院国资委《企业国有资产交易监督管理办法》、《上市公司国有股权监督管理办法》等国资监管法规的要求，在青岛市产权交易中心公开征集符合条件的战略投资者。
根据《公告》，本次混改将“通过实施混合所有制改革，引入拥有加快双星发展所需关键资源的战略投资者，并同步实施职工入股。混改完成后，双星集团将进一步完善公司治理结构，建立集团层面的中长期激励机制，把双星集团快速打造成全生命周期管理和全产业链竞争力的世界一流企业，实现做强做优做大的目标。”
混合所有制改革是国企改革的重要突破口，作为青岛市“国有企业改革攻势”的排头兵，双星成为首个“吃螃蟹”的企业并不出乎意料。一方面，去年8月双星被纳入国务院国资委国企改革“双百行动”计划。今年8月青岛市发布的《推进国有企业改革攻势作战方案（2019—2022年）》也指出，将“支持双星集团等开展国企改革‘双百行动’试点工作”；另一方面，双星2014年开启“二次创业、创双星世界名牌”的新征程，抓住环保搬迁、互联网+、工业4.0和全球并购的几大机遇，使企业由“汗水型”转向“智慧型”，为企业混改和进一步发展打下了坚实的基础。
回顾双星二次创业以来的发展历程，从智慧转型到控股韩国锦湖轮胎再到此次混改。可以看到这朵“老金花”正以一种超越其“年龄”的青春和活力不断创新、不断突破，重新“绽放”于大众面前，其改革发展的步子也迈得越来越大。
由“汗水型”转向“智慧型”
2014年以来，双星借助青岛市对国有企业环保搬迁、转型升级战略部署的契机，主动关闭了9个老工厂，淘汰了90%以上的落后产能和产品，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂，生产效率提高了近3倍，产品不良率降低80%以上，企业也由此迈上了信息化的新轨道。目前，双星已成为全球既拥有卡客车胎“工业4.0”工厂，又拥有轿车胎“工业4.0”工厂的企业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
工厂中80%的智能装备（包括11种机器人）都是由双星自主研发和制造的。工厂中采用了双星独创的MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配，解决了全球以液体或粉体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题；工厂采用的APS智能排产系统，被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业，走在了世界前列，引领了世界轮胎智能制造的方向”。
因为创新和智慧转型，双星被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“绿色产品”、“服务转型”全产业链试点示范。
与此同时，双星按照新旧动能转换的战略部署，加大科技创新，培育了智能装备、工业机器人（含智能物流）和废旧轮胎绿色生态循环利用三个新产业。其中，废旧轮胎绿色生态循环利用技术和装备填补了全球空白，成为2018年科技部重大科技专项该领域中标企业，被专家称为“废旧轮胎利用领域的‘高铁’项目”和“践行‘两山’思想的典型实践”。为双星的进一步发展，打下了坚实的基础。
控股韩国锦湖轮胎
锦湖轮胎有59年历史，曾位列全球前十，是包括宝马、奔驰、大众、现代等世界主流车厂的主要供货商之一，在全球拥有5个研发中心和8个制造基地，其低滚阻轮胎、智慧轮胎和不充气轮胎技术在全球处于领先水平。2018年7月，双星与韩国产业银行在韩国首尔完成锦湖轮胎股权的交割，以持有锦湖轮胎45%的股份正式成为其控股股东，极大地提高了双星和中国轮胎在世界上的影响和地位。双星也因此一举成为全球前十的轮胎企业。
双星的优势在卡客车胎，锦湖轮胎的优势在轿车胎。双星控股锦湖轮胎后，双方协同从用户需求的引领者做起，创造全球最受尊重的轮胎品牌。2019年8月，锦湖轮胎发布二季度业绩报告，利润实现近10个季度以来的首次盈利。业内专家分析认为，锦湖轮胎扭亏为盈，最主要的原因就是双星对其进行了“外科手术”式的改造。
通过混改打造世界一流企业
推进国企混改，是有利于提高国有资本运营活力和效率的“妙招”，也是解决国有企业现存问题的重要突破口。党的十九大报告明确指出，“深化国有企业改革，发展混合所有制经济，培育具有全球竞争力的世界一流企业”。
据悉，本次混改将严格按照国务院国资委《企业国有资产交易监督管理办法》、《上市公司国有股权监督管理办法》等国资监管法规的要求，在青岛市产权交易中心公开征集符合条件的战略投资者。
根据《公告》，本次混改将“通过实施混合所有制改革，引入拥有加快双星发展所需关键资源的战略投资者，并同步实施职工入股。混改完成后，双星集团将进一步完善公司治理结构，建立集团层面的中长期激励机制，把双星集团快速打造成全生命周期管理和全产业链竞争力的世界一流企业，实现做强做优做大的目标。”
10-09
2019
2019-10-08
10月1日上午，天安门广场前隆重举行庆祝中华人民共和国成立70周年阅兵仪式。参加此次阅兵的共有59个方(梯)队，分别来自陆军、海军、空军、火箭军和战略支援部队。受阅地面装备580余台(套)，共有陆上作战、海上作战、防空反导、信息作战、无人作战、后装保障、战略打击等7个模块32个方队，是近几次阅兵中规模最大的一次。
双星东风轮胎再次以坚定的步伐和昂扬的姿态，接受了祖国和全球目光的检阅，以特殊的方式献礼祖国。众多阅兵方队中，信息作战第4方队和补给供应方队等2个方队，配套了双星12.5R20军用特种子午线轮胎。该轮胎是双星军用轮胎代表之一，胎面综合性能优异，它将精确的转向性、出色的制动性和优异的操控性完美融合，并在高承载性和高通过性等常规性能基础上利用抗刺扎、子口防护、防火阻燃、自修补等双星独有专利技术对产品不断升级换代，使轮胎性能更加卓越，引领军胎发展新趋势。这也是双星轮胎继1984年、1999年、2009年的国庆阅兵和2015年抗战胜利阅兵、2017年大阅兵后，连续第六次参加阅兵式。双星东风轮胎始终以优质的产品和出色的服务参与国防建设，见证了国家的发展与强大，得到了各级领导和广大群众的高度肯定。
据了解，东风轮胎是双星轮胎的军胎专属品牌，具有50多年的指定特种军用轮胎生产光荣史，是国内最早取得军品配套供应商资质的轮胎企业之一。长期以来，东风轮胎密切关注国内外军用车辆的发展趋势，致力于特种轮胎的技术研发，研制开发出适用于沙漠、森林、雪地、山地等多种野战环境的特异化功能军用轮胎规格、品种，成为国内猛士、猛虎、卫士系列指挥车、侦察车、支援保障车、作战车、运兵车、侦察车、次声拒止车等特种车配套轮胎的独家和主供应商。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的实验室，并培育了智能装备、工业机器人(含智能物流)、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。双星轮胎品牌已连续五年荣登“亚洲品牌500强”,连续四年位居“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日，双星控股锦湖轮胎，一举成为全球前十的轮胎企业。
“不忘初心、牢记使命”，双星轮胎作为强国强军之路的一份子，将继续努力提高自身价值，为实现两个一百年奋斗目标，实现中华民族伟大复兴的中国梦，做出新的、更大的贡献。
双星东风轮胎再次以坚定的步伐和昂扬的姿态，接受了祖国和全球目光的检阅，以特殊的方式献礼祖国。众多阅兵方队中，信息作战第4方队和补给供应方队等2个方队，配套了双星12.5R20军用特种子午线轮胎。该轮胎是双星军用轮胎代表之一，胎面综合性能优异，它将精确的转向性、出色的制动性和优异的操控性完美融合，并在高承载性和高通过性等常规性能基础上利用抗刺扎、子口防护、防火阻燃、自修补等双星独有专利技术对产品不断升级换代，使轮胎性能更加卓越，引领军胎发展新趋势。这也是双星轮胎继1984年、1999年、2009年的国庆阅兵和2015年抗战胜利阅兵、2017年大阅兵后，连续第六次参加阅兵式。双星东风轮胎始终以优质的产品和出色的服务参与国防建设，见证了国家的发展与强大，得到了各级领导和广大群众的高度肯定。
据了解，东风轮胎是双星轮胎的军胎专属品牌，具有50多年的指定特种军用轮胎生产光荣史，是国内最早取得军品配套供应商资质的轮胎企业之一。长期以来，东风轮胎密切关注国内外军用车辆的发展趋势，致力于特种轮胎的技术研发，研制开发出适用于沙漠、森林、雪地、山地等多种野战环境的特异化功能军用轮胎规格、品种，成为国内猛士、猛虎、卫士系列指挥车、侦察车、支援保障车、作战车、运兵车、侦察车、次声拒止车等特种车配套轮胎的独家和主供应商。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先在全球轮胎行业建立了全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的实验室，并培育了智能装备、工业机器人(含智能物流)、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。双星轮胎品牌已连续五年荣登“亚洲品牌500强”,连续四年位居“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日，双星控股锦湖轮胎，一举成为全球前十的轮胎企业。
“不忘初心、牢记使命”，双星轮胎作为强国强军之路的一份子，将继续努力提高自身价值，为实现两个一百年奋斗目标，实现中华民族伟大复兴的中国梦，做出新的、更大的贡献。
10-08
2019
【凤凰网】双星、弘海、豪星联手合作 为全球废旧橡胶绿色循环利用贡献“中国方案”
2019-09-24
9月23日，双星集团旗下伊克斯达（青岛）控股有限公司（以下简称伊克斯达）与弘海高新资源有限公司（以下简称香港弘海）、豪星（香港）国际有限公司（以下简称香港豪星）签署合作协议，将合资成立废旧轮胎（橡胶）绿色生态循环利用总部基地项目。基地成立后，充分利用伊克斯达全球领先的技术和装备，3年内投资约30亿元人民币，在全球范围内建立10个废旧橡胶循环利用智能化工厂，为全球废旧橡胶的绿色循环利用贡献中国智慧和中国方案，努力成为全球废旧橡胶绿色生态循环利用的引领者和主导者。
青岛市委常委、常务副市长薛庆国、青岛市商务局局长赵士玉、青岛市市北区区委书记张新竹、双星集团董事长柴永森、香港弘海董事长刘常灯、香港豪星董事长李生出席了签约仪式。
弘海高新资源有限公司是在香港联合交易所有限公司主板上市的公司。目前主要业务是从事煤炭生产及销售，正致力于开发环保及节能项目；豪星（香港）国际有限公司是一家在香港注册成立的环保类再生资源公司，经营范围涉及污水处理行业、再生资源等投资类业务；伊克斯达（青岛）控股有限公司是双星集团的控股子公司，致力于开展全球范围内再生资源利用和绿色产业。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，2008年全面转行到轮胎和机械产业。近年来，双星积极落实市委市政府的有关部署，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
日益加剧的废旧轮胎“黑色污染”对全球生态环境造成了严重压力及破坏，其治理已刻不容缓。为此，双星通过加大科技创新力度，自主开发了填补全球空白的废旧轮胎绿色裂解技术和装备，并在河南省汝南县建成了全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂，成为2018年科技部重大科技专项废旧轮胎循环利用领域中标企业。利用废旧轮胎绿色裂解技术和装备，可把废旧轮胎“变成”40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右可燃气，实现废旧轮胎循环利用的“零污染、零残留、零排放、全利用”，被专家称为该领域的“高铁项目”和践行“两山”思想的典型代表。
双星此次联手香港弘海、香港豪星，将通过全球范围内建立10个废旧橡胶循环利用智能化工厂，加速全球废旧轮胎（橡胶）绿色生态循环利用工厂的布局，努力成为全球废旧橡胶绿色生态循环利用的引领者和主导者。同时，加速申请国家废旧橡塑重点实验室，成为国家废旧橡塑绿色生态循环利用标准和规范的制定者。
青岛市委常委、常务副市长薛庆国、青岛市商务局局长赵士玉、青岛市市北区区委书记张新竹、双星集团董事长柴永森、香港弘海董事长刘常灯、香港豪星董事长李生出席了签约仪式。
弘海高新资源有限公司是在香港联合交易所有限公司主板上市的公司。目前主要业务是从事煤炭生产及销售，正致力于开发环保及节能项目；豪星（香港）国际有限公司是一家在香港注册成立的环保类再生资源公司，经营范围涉及污水处理行业、再生资源等投资类业务；伊克斯达（青岛）控股有限公司是双星集团的控股子公司，致力于开展全球范围内再生资源利用和绿色产业。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，2008年全面转行到轮胎和机械产业。近年来，双星积极落实市委市政府的有关部署，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
日益加剧的废旧轮胎“黑色污染”对全球生态环境造成了严重压力及破坏，其治理已刻不容缓。为此，双星通过加大科技创新力度，自主开发了填补全球空白的废旧轮胎绿色裂解技术和装备，并在河南省汝南县建成了全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂，成为2018年科技部重大科技专项废旧轮胎循环利用领域中标企业。利用废旧轮胎绿色裂解技术和装备，可把废旧轮胎“变成”40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右可燃气，实现废旧轮胎循环利用的“零污染、零残留、零排放、全利用”，被专家称为该领域的“高铁项目”和践行“两山”思想的典型代表。
双星此次联手香港弘海、香港豪星，将通过全球范围内建立10个废旧橡胶循环利用智能化工厂，加速全球废旧轮胎（橡胶）绿色生态循环利用工厂的布局，努力成为全球废旧橡胶绿色生态循环利用的引领者和主导者。同时，加速申请国家废旧橡塑重点实验室，成为国家废旧橡塑绿色生态循环利用标准和规范的制定者。
09-24
2019
2019-09-09
9月9日，《人民日报》在头版上报道了一篇题为《一线企业如何应对外部风险挑战——坚定底气 优化布局》的文章，讲述记者深入企业调研，面对外部环境变化，一线企业如何应对外部挑战。其中，对双星的发展进行了报道，认为其智能化和国际化正是双星实现逆势增长的秘诀。
一线企业如何应对外部风险挑战——坚定底气 优化布局
当前，单边主义、保护主义抬头，全球经贸风险和不确定性加剧。记者深入企业调研发现，面对外部环境变化，企业集中精力办好自己事情的决心意志更加坚定，增强信心、保持定力、坚定底气，积极开拓多元化市场、优化国际市场布局，抵御外部风险有韧劲、闯劲、后劲。
………
青岛双星集团——智能化国际化 营收逆势增长
这半年，青岛双星集团的工人们更忙了。尤其是轮胎业务，来自全球的订单让工人们加班加点忙生产。青岛双星发布的报告显示，2019年上半年，公司实现营业总收入21.59亿元，同比增长9.28%，其中，轮胎板块业务收入同比上升16%。
虽然更加忙碌，工人们的劳动强度却下降了不少。双星董家口“工业4.0”工厂副总经理邢金平在双星工作已经21年，自从工厂升级改造为“工业4.0”智能工厂后，“在有效降低工人劳动强度的同时，轮胎的质量和产能都有了显著提升。”
智能工厂，是双星逆势增长的秘诀之一。通过新旧动能转换，双星主动淘汰了90%以上的落后产能和产品，生产线改造升级，推出高差异化、高附加值产品，形成了高中端齐全的品牌矩阵。智能工厂集成了世界先进的信息通信、数字控制和智能装备技术，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。
双星还积极开拓海外市场，加大了对中东和非洲市场的开发力度，同时对产品结构实施针对性调整，增加了深受中东和东南亚市场欢迎的带有防火功能的载重卡客车胎产品，开发了针对欧洲市场的耐撞防刺扎轿车胎产品。在全球经贸风险和不确定性加剧环境下，企业保持了整体出口业务的增长。
“一带一路”建设也给双星的发展带来重大机遇。集团提出了营销当地化、制造洲际化、研发全球化的国际化战略。2018年7月，双星集团控股韩国锦湖轮胎，目前保税仓库和海外工厂等也都已处于建设阶段。
…………
一线企业如何应对外部风险挑战——坚定底气 优化布局
当前，单边主义、保护主义抬头，全球经贸风险和不确定性加剧。记者深入企业调研发现，面对外部环境变化，企业集中精力办好自己事情的决心意志更加坚定，增强信心、保持定力、坚定底气，积极开拓多元化市场、优化国际市场布局，抵御外部风险有韧劲、闯劲、后劲。
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青岛双星集团——智能化国际化 营收逆势增长
这半年，青岛双星集团的工人们更忙了。尤其是轮胎业务，来自全球的订单让工人们加班加点忙生产。青岛双星发布的报告显示，2019年上半年，公司实现营业总收入21.59亿元，同比增长9.28%，其中，轮胎板块业务收入同比上升16%。
虽然更加忙碌，工人们的劳动强度却下降了不少。双星董家口“工业4.0”工厂副总经理邢金平在双星工作已经21年，自从工厂升级改造为“工业4.0”智能工厂后，“在有效降低工人劳动强度的同时，轮胎的质量和产能都有了显著提升。”
智能工厂，是双星逆势增长的秘诀之一。通过新旧动能转换，双星主动淘汰了90%以上的落后产能和产品，生产线改造升级，推出高差异化、高附加值产品，形成了高中端齐全的品牌矩阵。智能工厂集成了世界先进的信息通信、数字控制和智能装备技术，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。
双星还积极开拓海外市场，加大了对中东和非洲市场的开发力度，同时对产品结构实施针对性调整，增加了深受中东和东南亚市场欢迎的带有防火功能的载重卡客车胎产品，开发了针对欧洲市场的耐撞防刺扎轿车胎产品。在全球经贸风险和不确定性加剧环境下，企业保持了整体出口业务的增长。
“一带一路”建设也给双星的发展带来重大机遇。集团提出了营销当地化、制造洲际化、研发全球化的国际化战略。2018年7月，双星集团控股韩国锦湖轮胎，目前保税仓库和海外工厂等也都已处于建设阶段。
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09-09
2019