双星新闻
2018-03-22
3月9日上午，星华智能装备项目正式奠基。“星华智能装备及软件控制技术产业化基地项目”由青岛星华智能装备有限公司投资建设，该公司是双星集团在青岛高新区设立的高新技术企业。项目计划总投资5亿元，用地83亩。主要包括工业机器人、智能物流装备及其开发应用和智能化工厂整体解决方案等建设内容，预计达产年销售收入12亿元。
青岛高新区是山东半岛国家自主创新示范区的重要组成部分，也是青岛建设“中国制造2025”试点示范城市的重点区域。今年以来，青岛高新区秉承“打造创新创业先导区”的历史使命，全面践行“2311”总体工作思路，加快培育新技术、新产业、新业态、新模式，促进“产业智慧化”，全力打造青岛国家机器人创新型产业集群。
据了解，双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业。自2014年开启“二次创业”以来，以第四次工业革命为契机，积极推进新旧动能转换，淘汰了占60%以上的落后产能。加速企业由“汗水型”向“智慧型”转型，建立了全流程“工业4.0”智能化工厂，并以此培育了智能装备、工业机器人和废旧橡胶绿色生态循环利用这三个新产业。青岛星华智能装备有限公司是双星集团投资的高新技术企业，主要从事工业机器人、机械手、智能化传输和仓储装备，及智能化工厂整体解决方案的研究、生产和服务。与ABB、现代物流及国内外部分高校和科研机构等达成战略合作协议，共同开发满足橡胶、轮胎、机械加工、汽车、家电、电子、冷链、医疗等行业需要的机器人和智能化工厂整体解决方案。现在主要产品包括龙门机器人、桁架机器人、堆垛机器人、关节机器人、RGV小车，各种机械手等，以及MES、WMS、WCS、MEP等信息化系统方案，有力地支持了双星的“工业4.0”工厂的建设。医疗行业智能化运输和低温冷链智能化运输及仓储等产品也即将投入市场。
星华智能装备项目能在高新区落户建设，是双星集团融合“一带一路”、“互联网+”等国家战略，积极响应政府新旧动能转换重大号召，加大智能技术改造投入、走科技进步与创新之路、不断推动新兴产业快成长、上规模的结果。该项目是将双星建设“工业4.0”工厂所取得的成果进行规模化和产业化扩大和应用。它的落地，不仅可以带动青岛乃至全国工业机器人的应用和智能制造水平的提高，还可以促进高新区机器人产业链的水平提升，为高新区的国际机器人产业园发展做出贡献。
03-22
2018
2018-03-22
3月15日，以“提升售后服务，保障改善民生”为主题的“2018年中国质量万里行3.15消费维权”活动在北京召开。会上，双星凭借以智能化实现与用户距离“极短”的创新服务模式和消费者满意度，荣膺“2017年度服务行业优秀企业”称号，并被授予“中国服务之星”荣誉证书。
权威评测引领企业服务升级
据悉，本次活动由国家质量监督检验检疫总局指导，中国质量万里行促进会主办，有包括人民日报，中央电视台，中央人民广播电台在内的多家权威媒体进行了报道，权威性十足。
中国质量万里行自1992年以来，就围绕打假扶优、规范市场、引导消费、服务企业等方面开展活动。其积极宣传名优企业、名优产品，联合开展打假保名优行动，揭露曝光了一大批制假售假案件，扶持了一大批品牌企业和名优产品，赢得了广大消费者和社会的广泛赞誉。它对全民族质量意识的树立和强化，对质量法制的制定和完善，对企业质量工作的改进和提高，对中国名牌事业的发展，都起了明显的促进作用。通过表彰典型企业，发挥示范引领作用，推动更多企业以服务质量提升带动消费升级，服务供给侧改革。
此次双星获评“2017年度服务行业优秀企业”称号，被授予“中国服务之星”荣誉证书，不仅充分体现了用户和权威机构对双星服务的广泛认可，也是对其引领推动轮胎行业服务转型发展的实力见证。
与用户“零距离”创建“服务4.0生态圈”
双星是一个具有97年历史的老国有橡胶企业，也是一家国有上市公司。2014年开启“二次创业、创双星世界名牌”新征程，秉承“服务引领、速变制胜”的企业定位，颠覆创新，创造服务新常态。建立汽车后市场“服务4.0生态圈”，以“星猴战略”为支撑，创建“星猴网”，推出24小时服务热线、“0延误救援”服务、“移动星猴”服务车上门服务，线上线下无缝对接，路上路下无处不在。根据用户选择，通达全国的高速公路服务站，遍布主要社区的线下体验店，无处不在的移动星猴车，可为用户提供个性化服务，包括送货、安装、充气、动平衡以及车辆保养、机油更换等。全国4000176666服务热线，24小时响应用户需求，零延误救援。整个系统从用户交互到体验、交易、选择服务方式、实际上门服务、服务评测，全流程闭环，并实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型。
先后获得由中国质量万里行颁发的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖，和由中国商业联合会颁发的“全国顾客满意十大品牌”、“全国售后服务功勋企业”称号。2017年9月，国家工信部公布的服务型制造示范项目名单中，双星“汽车轮胎智能服务项目”获评“服务型制造示范项目”，其“全生命周期管理”的示范模式获得专家一致点赞。
有业内人士认为，双星以服务创新推动汽车后市场服务转型，“服务4.0生态圈”具有以用户为中心、生态圈完善、模式可复制等鲜明特色，在提升服务质量的同时，实际上已经为整个行业指明了改革方向。
03-22
2018
2018-03-08
新华社青岛3月3日电（记者张旭东）记者从青岛双星集团了解到，青岛双星2日与韩国产业银行为首的锦湖轮胎债权团达成一致，青岛双星将以增资方式持有锦湖轮胎45％的股权，并成为其控股股东。
双星集团表示，交割完成后，双星将发挥锦湖轮胎优势和双品牌协同效应，尽快成为全球领先的国际化企业。这项增资大约折合40亿元人民币，预期今年三季度完成交割。
一年前，锦湖轮胎债权人出让锦湖轮胎42.01％股份，青岛双星被确定为优先购买人，双方签署了股权买卖协议。但在之后的过程中，由于韩国各界反应和锦湖轮胎业绩等原因，双方达成一致，无责任终止已签署的股权买卖协议。
此次，青岛双星联合青岛市的其他三家国有企业共同出资约40亿元人民币购买锦湖轮胎新股，约占锦湖轮胎45％的股份。增资后韩国产业银行等债权人将继续持有锦湖轮胎约23％的股份。
锦湖轮胎拥有58年历史，在全球拥有8个工厂和5个研发中心。在轿车胎、SUV胎、跑车胎、新能源汽车胎等方面具有领先优势，产品主要为世界著名的中高端汽车厂配套，在欧美市场具有较高影响力和知名度。
青岛双星是国有上市公司，目前产业主要是轮胎和高端智能装备。近年来，青岛双星建立了全流程的“工业4.0”智能化工厂。
03-08
2018
2018-02-28
近日，国家工业和信息化部公布了“2017年第二批绿色制造示范名单”，其中双星获评绿色工厂示范，成为中国轮胎行业中两家入选企业之一。
树立轮胎行业“绿色制造”新标杆
近年来，中央及各省市对绿色制造体系的建设都十分重视，特别是《中国制造2025》为我国绿色制造体系的建设指明了方向。在近日召开的山东省新旧动能转换动员大会上，山东省委书记刘家义特别强调，要“引导鼓励相关企业集聚发展，形成绿色产业群，擦亮山东绿色品牌，培育壮大绿色动能。”
绿色工厂是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化。双星作为中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位，始终牢固树立并切实贯彻中央“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，将“绿色制造”落实到每一个环节。评审专家表示，双星多年来持续改进企业绿色管理，将绿色发展纳入企业中长期规划，围绕“绿色设计”、“绿色采购”、“绿色生产”、“绿色回收”四个方面做了大量工作，完全符合绿色工厂的评价要求。
据了解，此次评选是工信部“绿色制造体系建设”工作的主要内容之一，旨在把绿色制造体系打造成为制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。获评企业必须具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点。双星入选其中，标志着企业在基础设施、能源与资源投入、生产过程、产品、环境排放、管理体系等均已达到绿色制造评价体系要求，不仅成为轮胎行业“绿色制造”的新标杆，更是助力了山东省绿色品牌的建设，以及绿色动能的培育和壮大。
以智能化实现“智慧”引领
近年来，双星整合全球顶尖的“工业4.0”专家和伙伴资源，集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，创立了全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。工厂中的设备包括11种智能机器人80%是双星自主研发和生产的，人工效率提高了近3倍，产品不良率降低了80%以上。
2016年以来，双星卡客车胎、轿车胎全流程“工业4.0”智能化工厂相继投产；2017年底，双星与十堰市政府签约，将把双星东风轮胎工厂搬迁升级改造成“工业4.0”智能化工厂。至此，双星既拥有卡客车胎“工业4.0”智能化工厂，又拥有轿车胎“工业4.0”智能化工厂。
此前，因为创新和智慧转型，双星还被国家工信部评为全国“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业。
02-28
2018
2018-02-27
2月24日，《半岛都市报》整版报道包括双星在内的青岛品牌企业“五朵金花”积极响应中央、省市高质量发展的号召，创新发展新动能，引领高质量发展。其中，对双星发展新动能，探索由传统横向做大规模到创新纵深发展新路径进行了解读。
青岛企业家谈如何进行新旧动能转换引领高质量发展
“老字号”一样挖出“新金矿”
2月22日，山东省委、省政府召开了山东省全面展开新旧动能转换重大工程动员大会，吹响了山东向高质量发展的进军号，迈出经济文化强省建设新步伐。大会的召开在青岛企业界引起了强烈反响，青岛品牌企业“五朵金花”抓住重大机遇创新发展，正趟出新旧动能转换的青岛模式，当好全省、全国乃至全球的高质量发展排头兵。
……
双星集团董事长柴永森：
从“汗水型”向“智慧型”转型
“几年来，有97年历史的双星从一个在亏损边缘徘徊的老国有橡胶企业，发展到被称为‘中国轮胎智能制造的引领者’，根本就在于抓住了创新发展这个牛鼻子。”双星集团党委书记、董事长柴永森以双星的转型升级为例，为我省国有企业加快新旧动能转换支招。
第一招是从“汗水型”向“智慧型”转型。柴永森以双星为例说明。近几年来，双星以壮士断腕的勇气，淘汰了60%以上的轮胎落后产能和产品；探索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”的“三化管理模式”；建立全流程“工业4.0”智能化工厂。目前工厂已变成一个由“用户指挥、数据驱动、软件运行”的生态系统，其中80%的装备和机器人是双星自主研发和制造的。人工效率提高近3倍，产品不良率降低了80%以上。
第二招是探索由传统横向做大规模到创新纵深发展新路径。“这是当前众多传统国有轮胎企业推进新旧动能转换应该思考的一个方向。”柴永森继续以双星为例说明。近年来双星一是向轮胎的前端延伸，创建了一个高端智能装备产业园，为整个行业的智能制造服务；二是向轮胎的后段延伸，创建了开放的“服务4.0”生态圈，为其他品牌轮胎和汽车后市场产品提供服务；三是跳出轮胎产业开创全新产业。利用逆向思维，创造出“零污染、零残留、零排放”“吃干榨净全利用”的废旧轮胎绿色生态、循环利用智能化高端装备，变“黑污染”为“黑黄金”，由此形成废旧橡胶循环利用高端装备、绿色生态循环利用工厂、原材料应用的全新产业链。
02-27
2018
2018-02-01
近日，在山东省政协十二届一次会议期间，双星集团党委书记、董事长柴永森在接受媒体采访时，以双星近几年来在淘汰落后产能、新旧动能转换等方面取得的成功为案例，对国企如何进行新旧动能转换支招献策。
联合日报
柴永森委员：为国企新旧动能转换支两招
在省政协十二届一次会议上，柴永森委员以双星的转型升级为例，为我省国有企业加快新旧动能转换支招。
第一招是从“汗水型”向“智慧型”转型。
柴永森以双星为例说明。近几年来，双星以壮士断腕的勇气，淘汰了60%以上的轮胎落后产能和产品；探索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”的“三化管理模式”；建立全流程“工业4.0”智能化工厂。目前工厂已变成一个由“用户指挥、数据驱动、软件运行”的生态系统，其中80%的装备和机器人是双星自主研发和制造的。人工效率提高近3倍，产品不良率降低了80%以上。
联合日报
柴永森委员：为国企新旧动能转换支两招
在省政协十二届一次会议上，柴永森委员以双星的转型升级为例，为我省国有企业加快新旧动能转换支招。
第一招是从“汗水型”向“智慧型”转型。
柴永森以双星为例说明。近几年来，双星以壮士断腕的勇气，淘汰了60%以上的轮胎落后产能和产品；探索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”的“三化管理模式”；建立全流程“工业4.0”智能化工厂。目前工厂已变成一个由“用户指挥、数据驱动、软件运行”的生态系统，其中80%的装备和机器人是双星自主研发和制造的。人工效率提高近3倍，产品不良率降低了80%以上。
第二招是探索由传统横向做大规模到创新纵深发展新路径。
“这是当前众多传统国有轮胎企业推进新旧动能转换应该思考的一个方向。”柴永森继续以双星为例说明。近年来双星一是向轮胎的前端延伸，创建了一个高端智能装备产业园，为整个行业的智能制造服务；二是向轮胎的后段延伸，创建了开放的“服务4.0”生态圈，为其他品牌轮胎和汽车后市场产品提供服务； 三是跳出轮胎产业开创全新产业。利用逆向思维，解决了全球废旧轮胎回收利用的17大难题，创造出“零污染、零残留、零排放”“吃干榨净全利用”的废旧轮胎绿色生态、循环利用智能化高端装备，变“黑污染”为“黑黄金”，由此形成废旧橡胶循环利用高端装备、绿色生态循环利用工厂、原材料应用的全新产业链。
“今年省政府工作报告提出，要设立6000亿新旧动能转换基金，集中培育十强产业和筛选100个重点大项目，固体废弃物综合利用率提高到87%以上。山东省是全国的轮胎大省，应当让传统国有轮胎企业成为重要的参与者和担当者，把废旧轮胎的绿色生态、循环利用做成重点项目”柴永森最后呼吁。
02-01
2018
2018-02-01
1月28日，人民日报头版头条发表《突破瓶颈制约 重塑竞争优势：山东做好动能转换大文章》，文中对双星近年来在新旧动能转换中所取得的成就给予了充分肯定，并誉其为山东培育壮大新兴产业与改造提升传统产业过程中，“发动机”的“新引擎”。
以下为节选内容：
汇聚动能转换新动力。培育壮大新兴产业与改造提升传统产业并重，山东在领跑过程中更换“发动机”，不断打造发展“新引擎”。在青岛双星轮胎“工业4.0”智能化工厂近千米长的生产线上，一台台智能机器人各司其职、有条不紊，生产出一条条高品质轮胎。“我们主动淘汰60%以上落后产能，告别‘粗脏累’，抢先从‘汗水型’向‘智慧型’企业转型。”公司副总经理赵增敏介绍，这条生产线使双星轮胎逆势上扬，不良率降低80%，生产效率是以前的3倍。“坚持存量变革与增量崛起并举，加快推进国家级高端石化基地建设、钢铁去产能和减煤减排、国家医养结合示范省建设等重大项目，实现发展动力从传统要素投入驱动转向创新驱动，提升新旧动能转换‘加速度’，助推更多‘俊鸟’‘靓鸟’展翅腾飞。”省政府主要负责同志介绍。
山东还按照推进工程的思路，对事关新旧动能转换全局的重大项目，制定时间表、路线图、责任状，倒排工期、挂图作战，明确目标任务、时间节点，实现高标准、高质量、高效率推进实施。为确保各项目标落到实处，着力营造干事创业的良好环境，省委完善容错纠错机制，坚持“三个区分开来”，构建容错免责处置机制，激励各级干部在新旧动能转换中主动作为、建功立业。
02-01
2018
【网易】双星CROSSLEADER荣获2017中国金轮奖年度“安全轮胎奖”
2018-01-26
近日，由专业汽车杂志《汽车导报》举办的“中国金轮奖”结果正式公布。经过近一个月的严格测试与评选，双星CROSSLEADER 安全轮胎DS01T凭借卓越的耐刮、耐撞、耐刺扎安全性能在多个国内外同类测试品牌中脱颖而出，荣获2017中国金轮奖年度「安全轮胎奖」。
《汽车导报》执行副主编丁迅表示，DS01T最大的特点是采用美国军用防弹衣材料技术、盾形的胎壁设计和纳米自动修复能力，具备耐撞、耐刮、耐刺扎的特质，消费者购买SUV部分原因是其既能带你朝九晚五，亦能诗与远方。针对这点需求，双星轮胎 DS01T无疑能让旅程更具安全感。所以获评「年度安全轮胎奖」实至名归。
《汽车导报》执行副主编丁迅表示，DS01T最大的特点是采用美国军用防弹衣材料技术、盾形的胎壁设计和纳米自动修复能力，具备耐撞、耐刮、耐刺扎的特质，消费者购买SUV部分原因是其既能带你朝九晚五，亦能诗与远方。针对这点需求，双星轮胎 DS01T无疑能让旅程更具安全感。所以获评「年度安全轮胎奖」实至名归。
安全性能卓越，多项测试结果赶超世界大牌
CROSSLEADER DS01T是一款城市SUV轮胎，采用了安全轮胎生产技术，极大提升了行驶的安全性，与普通轮胎相比，胎侧采用了盾型仿真设计，能有效防止胎侧擦伤，大幅降低轮胎损坏几率；轮胎配方中添加新型高强度材料-芳纶短纤维，提高耐撞击性能，大幅降低了轮胎受撞击鼓包的几率；此外轮胎内壁中喷涂的纳米智能材料能有效修复扎孔，降低因扎胎漏气造成的爆胎风险。
同时采用了半封闭式胎肩设计的CROSSLEADER安全轮胎DS01T具备优良的静音效果,满足城市运动SUV用户的个性需求；而针对城市路况采用的仿生豹爪花纹设计，动力强劲，使得轮胎在保持了卓越的安全性能的同时，操控性能也不输外资品牌。
行业媒体盛赞，双星美誉度持续提升
据悉此次“中国金轮奖”由《汽车导报》杂志主办，已成功举办了8年。“中国金轮奖”秉承专业、客观、公正的态度，每年对各大厂商各款型号轮胎进行专业测评，综合考量各轮胎品牌测试结果及轮胎定位、花纹设计、材料配方等细微区别，将客观数据与主观评测相结合，去评测度量每一款产品，严选中国消费者心目中的「最佳轮胎」。
在本届的“中国金轮奖”评选活动上，双星CROSSLEADER 安全轮胎DS01T成为万众瞩目的焦点，惊艳了全场。评委《汽车导报》执行副主编丁迅说，这款产品使用了美国军用防弹材料技术，坚硬的胎体令轮胎具有「防御力」爆表的实力，狂放不羁的外表下却有以安全为首任的态度，轮胎设计和定位充分考虑了用户的使用场景和实际需求。
01-26
2018
【搜狐】双星荣获“C-NPS中国汽车轮胎行业顾客推荐国产品牌”
2018-01-11
2018年1月10日，中国品牌评级权威机构Chnbrand发布了中国顾客推荐指数（C-NPS）研究成果，双星荣获“C-NPS中国汽车轮胎行业顾客推荐国产品牌”，在轮胎行业C-NPS整体下滑的情况下，凭借对行业服务体系的不断探索、产品的不断创新，双星顾客满意度和意愿推荐指数实现连续三年持续增长。
中国顾客推荐度指数（China Net Promoter Score，简称C-NPS）是中国首个顾客推荐度评价体系，2015年首次推出并获得了国家工业和信息化部品牌政策专项资金的扶持。C-NPS凭借独立、科学、即时的调查结果真实传递消费者心声，反映消费者愿意向他人推荐企业产品或服务的程度，是测定品牌口碑和衡量顾客忠诚度的关键指标。C-NPS的研究成果为中国消费者作出明智的品牌选择提供了极具价值的指导，同时对于帮助企业最终扩大市场占有率、增加销售，预测企业未来成长的可能性提供重要参考依据。双星此次荣获2018年C-NPS中国轮胎行业顾客最推荐品牌，正是源自于对产品创新和用户服务的“极致”追求。
服务创新成就持续增长
据研究显示，2018年各行业C-NPS整体下滑。下滑的主因是推荐者的减少，而非贬损者的增加。这暗示着用户的愉悦阈值上调，要获得他们的额外赞赏正在变得困难。
近年来，双星通过不断调整服务策略，坚持以用户需求为核心，秉持服务引领、速变制胜，不断通过技术创新探索服务新模式，将更多用户转化为推荐者，实现了与用户距离极短。围绕“服务4.0生态圈”，双星推出“星猴战略”，创建了“星猴网”，推出24小时服务热线、“0延误救援”服务，建立了“线上线下无缝对接，路上路下无处不在”的服务4.0生态系统，实现了由服务双星轮胎到服务其他品牌轮胎，再到汽车后市场的救援、保养等增值服务。整个系统从用户交互起始，逐步延展到用户体验、交易、上门服务、服务评测，全流程闭环，实现由“卖产品”到“卖服务”的转变。
凭借个性化、多元化、差异化的服务举措，双星近三年先后获得由中国质量万里行颁发的轮胎行业唯一的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖和由中国商业联合会颁发的“全国顾客满意十大品牌”、“全国售后服务功勋企业”称号，成为了用户有口皆碑的服务品牌，为行业创新发展树立了良好典范。
产品品质保障用户好评
此外，NPS立足于用户态度，而非态度本身，不具有客观性，消费者对品牌的感受和判断可能会被一种时尚潮流，一场营销活动，甚至是一位代言人短期引导和迅速变化，双星稳定的产品品质是保持C-NPS指数连续三年逆势增长的关键。双星积极创新具有细分价值主张的产品，注重用户的消费体验，通过与用户交互，让用户参与产品设计，开发出一系列“高端、高差异化、高附加值”产品，满足了用户需求。目前，轿车胎有CROSSLEADER、DOUBLESTAR、AOSEN等品牌；卡客车胎有KINBLI、DOUBLESTAR、STAMASTER、AOSEN等品牌，形成了高中端齐全的品牌矩阵。
其中，CROSSLEADER（狂野大师）具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性。轮胎胎肩部采用盾形仿真设计，可以提高胎侧强度，能有效防止胎侧擦伤；胎侧中添加军用防弹衣材料芳纶短纤维，可轻松抵御高速撞击；产品应用智能纳米材料可有效自动修复轮胎扎孔，防止轮胎漏气，深受注重安全性能的用户和市场青睐。KINBLI（劲倍力）防火专用轮胎具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，满足不同用户群体的使用需求，真正做到了专胎专用，得了用户的广泛好评。
01-11
2018
2018-01-05
中国轮胎看山东、山东轮胎看青岛。近日，青岛双星以其创新性和引领性获得山东省轮胎行业“子午线轮胎外胎”单项冠军。
单项冠军必须是全国前五、山东第一
为了引导制造业企业专注创新和质量提升，在更多细分产品领域形成单项冠军领先地位，提升制造业竞争力，山东省首次为制造业选出单项冠军企业。这次评选历时半年之久，经过层层筛选论证，最后仅有79家专注于细分市场，技术或服务出色、市场占有率高、抗风险能力强的企业入选。
苛刻的评选条件规定，想要进入这份名单，其单项冠军产品的市场占有率必须达到全国前5位，且位居山东省第一。入选企业不仅是山东省制造业的杰出代表，同时也是全国制造业各领域的样板标杆。
双星入选名单所凭借的单项冠军产品“子午线轮胎外胎”其实就是我们平时最常见的“钢丝轮胎”。子午线轮胎根据结构和用途又可分为卡客车胎和轿车胎两类。
据悉，双星以创商用车专用轮胎第一品牌和乘用车安全轮胎第一品牌为目标，推出了一系列具有细分价值主张轮胎产品。目前，卡客车胎有KINBLI、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌；轿车胎有CROSSLEADER、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌，形成了高中端齐全的品牌矩阵。
其中，KINBLI（劲倍力）防火专用轮胎具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，满足不同用户群体的使用需求，真正做到了专胎专用，得了用户的广泛好评，拥有良好的市场和口碑。CROSSLEADER（狂野大师）具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性。轮胎胎肩部采用盾形仿真设计，可以提高胎侧强度，能有效防止胎侧擦伤；胎侧中添加军用防弹衣材料芳纶短纤维，可轻松抵御高速撞击；产品应用智能纳米材料可有效自动修复轮胎扎孔，防止轮胎漏气，深受注重安全性能的用户和市场青睐。
二次创业从“被遗忘”到行业引领
然而谁能想到，现在的“冠军”企业在几年前甚至已经走到了被遗忘的边缘。
以前，许多人对双星鞋的品牌记忆深刻，但对双星轮胎了解不多。原因就是双星从制鞋业转行到轮胎和机械制造后，由于工艺和设备落后，双星产品的毛利率、质量、能耗、用户美誉度都大大的低于行业平均水平，所以行业对双星的评价是“当别人赚大钱的时候双星赚小钱，当别人赚小钱的时候双星亏损”。
2014年以来，双星开启“二次创业、创双星世界名牌”的新征程，在行业内探索实施“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化管理模式，瞄准细分市场推出具有细分价值主张的轮胎产品；加快新旧动能转换，全力推行“智能化”战略，建立全流程“工业4.0”智能化工厂；颠覆运营模式从“以产品为中心”到“以订单为中心”，使企业真正将发展重心放在满足用户需求、创造有效供给上，迅速占领市场。
智能制造带来的变革是翻天覆地的。“工业4.0”智能化工厂中的设备包括11种智能机器人80%是双星自主研发和生产的，人工效率提高了近3倍，产品不良率降低了80%以上。
由于持续推进智能化战略，建立开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态系统，双星轮胎迅速得到了用户和市场的认可。
因为创新和智慧转型，2016年以来双星被国家工信部评为全国“工业品牌培育示范”、“技术创新示范”、“质量标杆”、“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“服务型制造示范项目”。
智慧转型打造轮胎品牌
作为国有企业，双星转型升级的成功对整个中国轮胎行业都有较强的借鉴和示范意义。当其他企业还在沉醉于扩大规模、扩大产能的时候，双星已经意识到加速创造新动能的重要性，淘汰了60%的落后产能和产品。在很多企业还在徘徊、观望的时候，双星已经通过紧抓互联网+、环保搬迁和国企改革等契机，变“新常态”为“新抢态”，使企业从“汗水型”转向“智慧型”，并对生产经营进行了持续的优化升级。
在研发领域，双星建成了研发中心和实验室；在服务领域，双星在行业内推行“零延误救援”和24小时服务热线，建立“服务4.0”生态系统，实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型；在智能制造领域，双星MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配。
在不久前与十堰市政府签约的项目中，双星表示将把有50年历史的双星东风轮胎同样改造成为“工业4.0”智能化工厂。这也意味着双星将把目前所有的轮胎工厂升级为“工业4.0”工厂，这是全球任何一个企业没法做到的。
在近期召开的中央经济工作会议上，习近平总书记强调，“推动高质量发展”这一根本要求，为我国经济下一步发展指明方向。双星正是凭借持续不断的优化升级，推动企业高质量发展，才有了拿到“单项冠军”的实力和底气。当前，中国轮胎行业已到拐点，双星用自身发展的经验告诉我们，谁能够抓住第四次工业革命的机会，加速智慧转型和新旧动能转换，谁才可能创出中国人自己的轮胎世界名牌。
单项冠军必须是全国前五、山东第一
为了引导制造业企业专注创新和质量提升，在更多细分产品领域形成单项冠军领先地位，提升制造业竞争力，山东省首次为制造业选出单项冠军企业。这次评选历时半年之久，经过层层筛选论证，最后仅有79家专注于细分市场，技术或服务出色、市场占有率高、抗风险能力强的企业入选。
苛刻的评选条件规定，想要进入这份名单，其单项冠军产品的市场占有率必须达到全国前5位，且位居山东省第一。入选企业不仅是山东省制造业的杰出代表，同时也是全国制造业各领域的样板标杆。
双星入选名单所凭借的单项冠军产品“子午线轮胎外胎”其实就是我们平时最常见的“钢丝轮胎”。子午线轮胎根据结构和用途又可分为卡客车胎和轿车胎两类。
据悉，双星以创商用车专用轮胎第一品牌和乘用车安全轮胎第一品牌为目标，推出了一系列具有细分价值主张轮胎产品。目前，卡客车胎有KINBLI、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌；轿车胎有CROSSLEADER、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌，形成了高中端齐全的品牌矩阵。
其中，KINBLI（劲倍力）防火专用轮胎具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，满足不同用户群体的使用需求，真正做到了专胎专用，得了用户的广泛好评，拥有良好的市场和口碑。CROSSLEADER（狂野大师）具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性。轮胎胎肩部采用盾形仿真设计，可以提高胎侧强度，能有效防止胎侧擦伤；胎侧中添加军用防弹衣材料芳纶短纤维，可轻松抵御高速撞击；产品应用智能纳米材料可有效自动修复轮胎扎孔，防止轮胎漏气，深受注重安全性能的用户和市场青睐。
二次创业从“被遗忘”到行业引领
然而谁能想到，现在的“冠军”企业在几年前甚至已经走到了被遗忘的边缘。
以前，许多人对双星鞋的品牌记忆深刻，但对双星轮胎了解不多。原因就是双星从制鞋业转行到轮胎和机械制造后，由于工艺和设备落后，双星产品的毛利率、质量、能耗、用户美誉度都大大的低于行业平均水平，所以行业对双星的评价是“当别人赚大钱的时候双星赚小钱，当别人赚小钱的时候双星亏损”。
2014年以来，双星开启“二次创业、创双星世界名牌”的新征程，在行业内探索实施“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化管理模式，瞄准细分市场推出具有细分价值主张的轮胎产品；加快新旧动能转换，全力推行“智能化”战略，建立全流程“工业4.0”智能化工厂；颠覆运营模式从“以产品为中心”到“以订单为中心”，使企业真正将发展重心放在满足用户需求、创造有效供给上，迅速占领市场。
智能制造带来的变革是翻天覆地的。“工业4.0”智能化工厂中的设备包括11种智能机器人80%是双星自主研发和生产的，人工效率提高了近3倍，产品不良率降低了80%以上。
由于持续推进智能化战略，建立开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态系统，双星轮胎迅速得到了用户和市场的认可。
因为创新和智慧转型，2016年以来双星被国家工信部评为全国“工业品牌培育示范”、“技术创新示范”、“质量标杆”、“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“服务型制造示范项目”。
智慧转型打造轮胎品牌
作为国有企业，双星转型升级的成功对整个中国轮胎行业都有较强的借鉴和示范意义。当其他企业还在沉醉于扩大规模、扩大产能的时候，双星已经意识到加速创造新动能的重要性，淘汰了60%的落后产能和产品。在很多企业还在徘徊、观望的时候，双星已经通过紧抓互联网+、环保搬迁和国企改革等契机，变“新常态”为“新抢态”，使企业从“汗水型”转向“智慧型”，并对生产经营进行了持续的优化升级。
在研发领域，双星建成了研发中心和实验室；在服务领域，双星在行业内推行“零延误救援”和24小时服务热线，建立“服务4.0”生态系统，实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型；在智能制造领域，双星MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配。
在不久前与十堰市政府签约的项目中，双星表示将把有50年历史的双星东风轮胎同样改造成为“工业4.0”智能化工厂。这也意味着双星将把目前所有的轮胎工厂升级为“工业4.0”工厂，这是全球任何一个企业没法做到的。
在近期召开的中央经济工作会议上，习近平总书记强调，“推动高质量发展”这一根本要求，为我国经济下一步发展指明方向。双星正是凭借持续不断的优化升级，推动企业高质量发展，才有了拿到“单项冠军”的实力和底气。当前，中国轮胎行业已到拐点，双星用自身发展的经验告诉我们，谁能够抓住第四次工业革命的机会，加速智慧转型和新旧动能转换，谁才可能创出中国人自己的轮胎世界名牌。
01-05
2018