双星新闻
【青岛日报】双星集团有限责任公司董事长柴永森委员：把全省新旧动能转换大课题落实到一线
2019-02-14
“去年春节后上班第一天，召开了省全面展开新旧动能转换重大工程动员大会；今年春节后上班第一天，召开了省‘担当作为、狠抓落实’工作动员大会。在今天省政协十二届二次会议开幕会议上，省委书记刘家义作了讲话。这是我参加省两会十几年来，省委书记第一次到政协开幕会上讲话，充分体现了省委对政协工作以及政协委员的关注和期望。”省政协委员、双星集团有限责任公司董事长柴永森说，今天在会场上，从每一个参会人员的表情上，都能看出担当作为、狠抓落实的责任感和紧迫感。
在最近几年的发展过程中，双星集团抓住新旧动能转换的机遇，目前已经淘汰了90%以上的落后产能。从建成全球工业4.0智能装备工厂，到收购韩国锦湖轮胎，双星集团一直在致力于打造独具特色的世界一流企业。“今年也是双星集团的战略落实年，其中最重要的任务，就是大力培育好三大产业：一是轮胎产业，除了生产汽车、卡车、飞机轮胎外，双星集团在军民融合方面深耕，与华通集团合作生产坦克履带；二是智能装备工业机器人、智能物流产业，除了支持双星的发展之外，还可以支持全国的新旧动能转换；三是废旧轮胎绿色生态循环利用，这个项目去年获得科技部在废旧轮胎处理方面的重大专项。”柴永森说，双星集团坚持把轮胎做强，把智能装备做壮，把废旧轮胎绿色循环利用做高，真正把全省新旧动能转换的大课题落实到企业高质量发展的小课题中。
对于废旧轮胎绿色循环利用，柴永森表示，双星下一步就是如何把领先的优势保持好。“以前采取的土法炼油技术，油质不好，而且废渣会造成二次污染。现在我们采用废旧轮胎绿色循环利用，实现了零污染、零排放、零残留。”
在最近几年的发展过程中，双星集团抓住新旧动能转换的机遇，目前已经淘汰了90%以上的落后产能。从建成全球工业4.0智能装备工厂，到收购韩国锦湖轮胎，双星集团一直在致力于打造独具特色的世界一流企业。“今年也是双星集团的战略落实年，其中最重要的任务，就是大力培育好三大产业：一是轮胎产业，除了生产汽车、卡车、飞机轮胎外，双星集团在军民融合方面深耕，与华通集团合作生产坦克履带；二是智能装备工业机器人、智能物流产业，除了支持双星的发展之外，还可以支持全国的新旧动能转换；三是废旧轮胎绿色生态循环利用，这个项目去年获得科技部在废旧轮胎处理方面的重大专项。”柴永森说，双星集团坚持把轮胎做强，把智能装备做壮，把废旧轮胎绿色循环利用做高，真正把全省新旧动能转换的大课题落实到企业高质量发展的小课题中。
对于废旧轮胎绿色循环利用，柴永森表示，双星下一步就是如何把领先的优势保持好。“以前采取的土法炼油技术，油质不好，而且废渣会造成二次污染。现在我们采用废旧轮胎绿色循环利用，实现了零污染、零排放、零残留。”
02-14
2019
【中国财经网】双星集团、中国平安联手合作 “服务4.0”生态圈战略再结硕果
2019-01-25
2019年1月22日，双星集团旗下青岛星猴汽车服务有限公司与中国平安财产险青岛分公司在双星全球市场与模式创新中心签署战略合作协议，共同搭建差异化的销售及服务渠道，满足用户车辆轮胎产品的全生命周期服务需求，推动轮胎行业营销创新及汽车后市场服务模式创新。
汽车后市场服务作为车险企业为用户提供的增值服务，服务模式、服务规范及标准、服务品质等用户体验极为重要，也是以用户为中心的重要体现。为了提高用户的增值服务体验及服务竞争力，双星创新性的推出上门服务等多种业务模式，并通过整合道路救援、年检代办、商务代驾等服务团队，系统性推动服务流程、服务规范等标准化，提高汽车后市场服务行业的整体服务水平与服务能力。此次合作，双方将共同推动车险用户的道路救援、年检代办、商务代驾、车辆保养、轮胎定制与销售等增值业务，实现了“通过服务卖产品”的目标。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司，是新一届中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位。近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命的契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，并以此培育了智能装备、工业智能物流和废旧轮胎绿色生态循环利用三大新产业。近年来，双星建立了汽车后市场“服务4.0”生态圈，创新星猴车政S2C商业模式，实现了“线上线下无缝对接、路上路下无处不在”，行业推出24小时服务热线、“0延误救援”服务、“移动星猴”服务车上门服务，从用户交互、体验、交易，到选择服务方式、实际上门服务、服务评测，都实现了全流程闭环，实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型。
中国平安财产保险股份有限公司青岛分公司作为中国平安设在山东半岛地区的省级管辖分公司，业务范围覆盖青岛、淄博、潍坊、烟台、威海、日照、临沂七个地市，经营的险种包括机动车辆保险、财产保险、飞机保险、家庭财产保险、建筑工程险、公众责任保险、医疗事故责任保险等。凭借多年来的不断创新与升级，业务发展突飞勐进，经营管理水平稳步提升，车险用户数量突破150万。同时，首席承保青岛胶州湾海底隧道、青岛地铁等基础设施建设，参与承保青岛海湾大桥、山东海阳核电站等重大项目，大项目承保能力持续提升，品牌影响力持续扩大。
此次合作，双方将快速搭建差异化的销售及服务渠道，以双星的轮胎产品和服务网络资源，与平安财产险的用户资源深度整合，通过差异化、个性化、免费的服务，满足用户车辆轮胎产品的全生命周期服务需求，推动轮胎行业的营销模式创新、变革与发展。
01-25
2019
2019-01-22
1月21日，由中国商业联合会、中国保护消费者基金会联合主办的“第六届中国企业五星品牌论坛”在北京举办，中国商业联合会会长姜明、中国保护消费者基金会会长侯贵良等领导出席本次会议。
会上发布了《2018中国品牌发展报告》，大会评审组专家通过对企业的“能力、品质、声誉、企业文化、影响”五个方面的综合评价，评选出了“中国企业五星品牌”大奖。双星集团凭借“二次创业”以来在“服务4.0”、“研发4.0”、“工业4.0”方面持续创新，以及成功控股锦湖轮胎，提升了中国轮胎企业在全球的形象和地位，最终荣膺“中国企业五星品牌”大奖，同时还获得了“全国企业文化建设特殊贡献单位”奖。
会上发布了《2018中国品牌发展报告》，大会评审组专家通过对企业的“能力、品质、声誉、企业文化、影响”五个方面的综合评价，评选出了“中国企业五星品牌”大奖。双星集团凭借“二次创业”以来在“服务4.0”、“研发4.0”、“工业4.0”方面持续创新，以及成功控股锦湖轮胎，提升了中国轮胎企业在全球的形象和地位，最终荣膺“中国企业五星品牌”大奖，同时还获得了“全国企业文化建设特殊贡献单位”奖。
2012年2月1日，国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会颁布的中国品牌评价国家标准《商业企业品牌评价与企业文化建设指南》正式实施以来，每年一次的“中国企业五星品牌论坛”活动成为系列宣贯活动的重要组成部分。2017年5月，《国务院关于同意设立“中国品牌日”的批复》公布，明确自2017年起，将每年5月10日设立为“中国品牌日”，体现了全社会对中国品牌的期望，更加证明党和政府狠抓品牌建设，持续推进中国品牌国际化的信心与决心。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司，是新一届中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位。近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命的契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，并以此培育了智能装备、工业智能物流和废旧轮胎绿色生态循环利用三大新产业。
双星轮胎“工业4.0”智能化工厂集成信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。其中工厂的设备包括11种智能机器人80%是双星自主研发和生产，人工效率提高了近3倍，产品不良率降低了80%以上。行业领导给予了双星“三年超越三十年”的高度评价。
双星建立了汽车后市场“服务4.0”生态圈，创新星猴车政S2C商业模式，真正实现了“线上线下无缝对接、路上路下无处不在”，行业推出24小时服务热线、“0延误救援”服务、“移动星猴”服务车上门服务，从用户交互、体验、交易，到选择服务方式、实际上门服务、服务评测，都实现了全流程闭环，实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型。
近年来，双星集团先后荣获中国质量万里行轮胎行业的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“全国顾客满意十大品牌”等荣誉，成为了用户有口皆碑的服务品牌。同时，双星集团被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业，并入选国务院国资委国企改革“双百行动”计划。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”和“中国500最具价值品牌”。
01-22
2019
2019-01-22
1月20日，青岛市第十六届人大第三次会议正如火如荼的进行，青岛市人大代表、双星集团董事长柴永森接受了大众网·海报新闻记者的专访。山东省作为中国最大的轮胎生产大省，青岛市作为山东的龙头，对废旧轮胎的处理应该发挥核心引领作用并走在全国的前列，但是目前全省乃至全国废旧轮胎处理的现状，尤其是废乘用车胎处理的现状令人担忧。对此，他建议，将废旧轮胎绿色生态循环利用所涉及的智能化装备和环保材料列入青岛市新旧动能转换五大新兴未来产业内容之一，并给予政策支持。
2018年4月，国家科技部将“废乘用车轮胎高效裂解与副产物综合利用技术”项目列入国家重点研发计划2018年度“固废资源化”重点专项。我市的骨干企业联合国内外著名高校攻克了该领域的全球性难题，实现了废旧轮胎处理的“零排放、零残留、零污染、全利用”，在全国三十多个院校和企业的竞比中获得科技部在该领域的重大立项项目，成熟的方案和高端的装备不久即可投入生产，被专家称为践行“两山”思想的典型实践和“为国分忧、为民造福”的好项目。
他建议，根据国家环保要求和政策方向，结合山东省废旧轮胎循环利用的现状以及科技部重大专项的情况，设立青岛市废旧轮胎(橡胶)绿色生态循环利用产业基金，总规模不少于50亿，用于支持废旧轮胎绿色生态循环利用产业的发展；将废旧轮胎绿色生态循环利用所涉及的智能化装备和环保材料列入青岛市新旧动能转换五大新兴未来产业内容之一，并给予政策支持。
作为参会代表，柴永森表示，2019年政府工作报告内容相当扎实，对未来的预期实事求是，对2018年问题的判断以及2019年青岛市发展的定位非常准确，工作的部署能激发广大市民的活力。未来，双星集团继续围绕市委市政府的战略部署，围绕青岛市的新蓝图和定位，做好自己的工作。针对优化营商环境，他表示，现在的营商环境不仅仅是对于普通老百姓、也不是一般的企业，而是针对体制上的优化。
2018年4月，国家科技部将“废乘用车轮胎高效裂解与副产物综合利用技术”项目列入国家重点研发计划2018年度“固废资源化”重点专项。我市的骨干企业联合国内外著名高校攻克了该领域的全球性难题，实现了废旧轮胎处理的“零排放、零残留、零污染、全利用”，在全国三十多个院校和企业的竞比中获得科技部在该领域的重大立项项目，成熟的方案和高端的装备不久即可投入生产，被专家称为践行“两山”思想的典型实践和“为国分忧、为民造福”的好项目。
他建议，根据国家环保要求和政策方向，结合山东省废旧轮胎循环利用的现状以及科技部重大专项的情况，设立青岛市废旧轮胎(橡胶)绿色生态循环利用产业基金，总规模不少于50亿，用于支持废旧轮胎绿色生态循环利用产业的发展；将废旧轮胎绿色生态循环利用所涉及的智能化装备和环保材料列入青岛市新旧动能转换五大新兴未来产业内容之一，并给予政策支持。
作为参会代表，柴永森表示，2019年政府工作报告内容相当扎实，对未来的预期实事求是，对2018年问题的判断以及2019年青岛市发展的定位非常准确，工作的部署能激发广大市民的活力。未来，双星集团继续围绕市委市政府的战略部署，围绕青岛市的新蓝图和定位，做好自己的工作。针对优化营商环境，他表示，现在的营商环境不仅仅是对于普通老百姓、也不是一般的企业，而是针对体制上的优化。
01-22
2019
【凤凰网】双星“星华机器人（智能装备） 及软件控制技术产业化基地”投产
2018-12-29
12月28日 “星华机器人（智能装备）及软件控制技术产业化基地”竣工投产庆典在青岛市高新区举行。基地位于山东省青岛市高新区华东路798号，占地面积83亩，总建筑面积40500平方米，主营业务涵盖工业机器人、智能物流装备、软件控制系统和智能化工厂整体解决方案等。项目全部达产后，可实现年销售收入12亿元，将成为全国领先的工业机器人和智能物流装备生产基地。
青岛高新区是“美丽青岛示范区、创新创业先导区”，是青岛市智能制造产业发展的集聚区和核心区，聚集了大批智能制造机器人企业。星华“机器人（智能装备）及软件控制技术产业化基地项目”在此竣工投产，一方面可以借助高新区的产业集群优势，迅速把企业做强做大；另一方面，也可以最大程度地发挥双星在工业机器人和轮胎智能制造领域的优势，为高新区国际机器人产业园的发展提供新引擎、新动能，助力山东省绿色品牌的建设，以及绿色动能的培育和壮大。
双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业，2014年以来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范，被评为“全国先进生产力典范企业”。并由此培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三个新产业。
青岛星华智能装备有限公司是双星集团投资的高新技术企业，主要从事工业机器人、机械手、智能化传输和仓储装备，及智能化工厂整体解决方案的研究、生产和服务。与ABB及国内外部分高校和科研机构等达成战略合作协议。与韩国现代成立合资公司，共同开发满足橡胶、轮胎、机械加工、汽车、家电、电子、冷链、医疗等行业需要的机器人和智能化工厂整体解决方案。主要产品包括龙门机器人、桁架机器人、堆垛机器人、关节机器人、RGV小车，空中EMS高速输送小车、各种机械手等，以及MES、WMS、WCS、MEP等信息化系统方案，有力地支持了双星的“工业4.0”工厂的建设。
据了解，青岛星华智能装备有限公司自成立以来先后通过高新技术企业认证、ISO9001:2015认证，并获得“高新区十佳高成长性企业”、“中国智能物流技术装备金智奖”，“2018青岛明日之星”等荣誉，同时取得了设计专利、软件著作权等共计30余项。
竣工投产庆典之际，同步进行了两款新产品的发布。高速堆垛机，本装备基于韩国现代的关键技术，具有高高度、高速度、轻量化等特点，其高度可超过50m，其速度可高达360m/min，是满足高端市场需求定位的产品。T轴桁架机器人，首次在行业内采用了碳纤维复合材料，本材料重量仅为钢材的1/4-1/5，强度为钢材的5倍，基于此开发的异型结构的T轴机器人，最高速度可达4m/s，最大加速度为3m/s2，极大的丰富了桁架机器人的应用场景。
该两款产品的发布使星华具备了与世界顶尖的物流系统集成公司同场竞技的能力，为公司今后的发展奠定了坚实的基础。
12-29
2018
2018-12-24
2018年12月22-23日，由中国发展网、中国发展50人主办的“致敬改革开放40年共商高质量发展推进会”在北京隆重举行。双星作为中国轮胎行业智能化改革和制造企业转型升级的典范，凭借智慧转型，推进智能制造模式创新引领等方面作出的突出贡献，与中冶集团、中船重工、北汽福田等10家国内优秀企业一道，荣获“国企改革贡献企业”。双星集团党委书记、董事长柴永森荣膺“国企改革贡献人物”，成为推进我国制造企业转型升级，推动经济高质量发展的杰出代表。
本次大会深入研讨中国改革开放40年来我国在重大领域内所取得的宝贵经验，重点探讨中国未来改革发展的方向，并为在改革开放中为国家改革与发展做出突出贡献单位及个人进行表彰。
“国企改革贡献企业”评选要求：企业在行业内改革业绩突出、利税排名前列、单位业绩在全国影响巨大；企业的改革理念和改革经验具有典型性和示范性；企业改革事件影响巨大，获得过国家奖励、认证或宣传。“国企改革贡献人物”评选要求：企业家为改革发展创造成绩卓著；有原创性改革思想或改革行为；企业家的改革模式和改革理论具有相当的社会影响。
今年是改革开放的40周年，双星既是改革开放的见证者，也是践行者。双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司，是新一届中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位，曾创出中国鞋业历史上著名品牌，2008年全面转行到轮胎产业。目前已经形成了集轮胎、智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用等四大产业体系。
近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范，并被评为“全国先进生产力典范企业”。
双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎第一名和“中国500最具价值品牌”轮胎行业榜首。2018年8月被列入国企改革“双百行动”计划。
为了发展成为具有更大规模的国际化轮胎企业，2018年7月6日双星正式控股锦湖轮胎。双方协同从用户需求的引领者做起，创造全球最受尊重的轮胎品牌。
顺应潮流，才能与时代同行。双星二次创业、涅槃重生，从“汗水型”转向“智慧型”，不断书写中国乃至世界轮胎行业高质量发展的鸿篇巨章。此次获奖，不仅是对双星探索、践行智能制造之路的认可，也激励双星继续发挥示范引领作用，高质量发展，为国有企业的深入改革和创新发展做出更大更多的贡献。
据了解，中国发展网是经国家互联网信息办公室批准，由国家发展改革委主管、中国经济导报社主办的中央互联网新闻网站，是集新闻性与服务性于一体的专业化网络新闻信息平台，是全国发展改革系统对外网络宣传和信息服务的重要窗口，是国家互联网新闻信息稿源单位。
12-24
2018
2018-12-17
12月16日，双星与中国工业设计协会、山东省工业设计研究院在双星全球技术与需求创新中心签约，并为“山东省工业设计研究院——橡胶工业设计中心”揭牌。中心成立后，不仅将提升双星的工业设计能力，而且可以提高中国橡胶行业的工业设计水平，促进行业高质量发展。
工业设计是制造业迈向中高端、实现高质量发展的重要手段，体现了一个国家的软实力和国际竞争力。为响应国家创新驱动发展战略，推动橡胶行业，特别是轮胎行业的整体技术升级，加快基础性工业设计的研究与发展以及成果的工业化应用，双星集团与中国工业设计协会、山东省工业设计研究院签约，成立“山东省工业设计研究院——橡胶工业设计中心”，进而推进“山东省橡胶工业设计研究院”的建立。
双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业，是新一届中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位。近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”的新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，率先建立了全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。因为创新和智慧转型，双星被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范。2018年7月6日，双星正式控股锦湖轮胎。2018年8月被列入国企改革“双百行动”计划。
中国工业设计协会是国家级工业设计行业协会，拥有超过1200多家企业会员，以及近千家研发设计机构和行业推动组织，搭建了服务全国的社会公共服务平台，在中国制造向中国创造转变过程中发挥了创新驱动作用。
山东省工业设计研究院，借助中德工业设计中心的创新能力和国际领先的设计资源，成为辐射全省的国际创新高地、新旧动能转换平台。
近年来，我国工业设计快速发展，创新能力持续提升，已经成为推动新旧动能转换和制造业转型升级的重要力量。此次三方合作，成立“山东省工业设计研究院——橡胶工业设计中心”，不仅可以充分整合橡胶工业设计企业、相关制造企业的设计资源，吸纳高等院校、科研院所等智力资源，引进、培养橡胶工业设计领域高端、复合型人才，进一步提升双星的工业设计能力，增加双星轮胎产品的市场竞争力和国际竞争力。同时，还可以为整个橡胶行业，特别是轮胎行业提供技术支持和人才培训等服务，提高中国橡胶行业的工业设计水平，为中国橡胶行业工业设计体系不断完善、专业技术能力持续提升做出积极贡献。
12-17
2018
【中华网】双星荣膺 “改革开放40年中国改革发展杰出贡献企业”奖
2018-12-13
2018年12月12日，中国企业改革与发展研究会主办的2018中国企业改革发展优秀成果发布会在北京举行。会上，双星与华为、海尔、阿里巴巴、一汽集团、东风汽车等100家企业一道，荣膺“改革开放40年中国改革发展杰出贡献企业”奖，成为代表在改革开放进程中为我国经济发展和社会进步作出杰出贡献的中坚力量。
据悉，作为对改革开放四十周年的献礼，此次大会旨在深入贯彻落实新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，庆祝改革开放40周年，全面总结我国企业在改革开放伟大事业中所取得的辉煌成就，集中展示、推广我国企业和企业家的卓越成果，营造企业成长良好氛围。
“改革开放40年中国改革发展杰出贡献企业”评选要求，企业能正确贯彻执行党的路线方针政策；企业改革行动推动了企业制度创新；企业改革措施提高了企业经济效益和企业竞争力；企业改革事迹得到国家有关部门的表彰或树为典型在全国推广；企业具有良好的信誉并能积极承担社会责任；企业在全国有较高知名度和影响力。
双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业，曾创出中国鞋业历史上著名品牌，2008年全面转行到轮胎产业。目前已经形成了集轮胎、智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用等四大产业体系。
近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了轮胎全流程“工业4.0”智能化工厂，被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范。
双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”和“中国500最具价值品牌”。2018年8月被列入国企改革“双百行动”计划。
为了发展成为具有更大规模的国际化轮胎企业，2018年7月6日双星正式控股锦湖轮胎。双方协同从用户需求的引领者做起，创造全球受尊重的轮胎品牌。
此次双星获得表彰，不仅体现了对双星智慧转型的认可，也激励双星继续高质量发展，为我国轮胎行业智能化改革和制造企业转型升级做出新的更大的贡献。
中国企业改革与发展研究会是民政部注册的致力于企业改革与发展研究的全国性一级社团组织。自成立以来，在国务院国资委等有关部委领导下，积极开展企业体制改革、企业转型升级等企业改革与发展相关课题的调查研究、案例总结、成果推广等工作，是企业改革发展领域的学术性社团组织，为促进企业的改革与发展做出了积极的贡献。
12-13
2018
【中华网】双星、华通、一机联手进军军工橡胶产业 打造军民融合示范基地
2018-11-23
11月22日，为深入贯彻军民融合发展战略，探索军民融合深度发展新路径、新模式，双星集团与华通集团、内蒙一机集团在双星全球模式与市场创新中心签署合作协议，三方将共同出资在青岛西海岸新区成立青岛开世特种橡胶有限公司，打造以航空轮胎、军用橡胶履带、军用轮胎、密封件为支柱产品的军民融合生产基地。
青岛西海岸新区是我国设立的第9个国家级新区，承担着军民融合和海洋强国两大国家战略实践任务，被赋予创建“军民融合创新示范区”的使命。此次双星、华通和一机集团强强联合，在此建立军民融合生产基地，全面进军特种橡胶产业，不仅将显著提升国产航空胎、密封件等特种橡胶制品在国际上的制造水平，还将进一步推动青岛军民融合创新示范区建设持续深入发展。
青岛西海岸新区是我国设立的第9个国家级新区，承担着军民融合和海洋强国两大国家战略实践任务，被赋予创建“军民融合创新示范区”的使命。此次双星、华通和一机集团强强联合，在此建立军民融合生产基地，全面进军特种橡胶产业，不仅将显著提升国产航空胎、密封件等特种橡胶制品在国际上的制造水平，还将进一步推动青岛军民融合创新示范区建设持续深入发展。
双星是一家具有97年历史的老国有橡胶企业，也是国内最早取得军品配套供应商资质的轮胎企业之一。近年来，双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工业革命和“中国制造2025”的契机，加速企业智慧转型，建立了全流程“工业4.0”智能化工厂。同时，成功研制开发了适用于沙漠、山地等多种环境的功能军用轮胎规格、品种。在今年10月份举行的2018年首届青岛军民融合科技创新成果展上，双星自主研发生产的国内真正意义的子午线飞机轮胎成功展出，引起了各方高度关注和评价。
华通集团是青岛市属国有资本运营公司，近年来以供给侧结构性改革和加快推进新旧动能转换为工作主线，巩固提升传统企业，培育壮大新兴产业。华通集团所属的青岛开世密封工业有限公司，是国家级高新技术企业，拥有四十余年密封制品的研发、生产历史。在橡胶履带、橡塑密封制品等方面设计、研发与应运方面经验丰富。
内蒙一机集团作为国家装备制造业的保军骨干企业，是国家重要的集履带式、轮式、轨道式重型车辆于一体的产业化基地，在军品、民品的装备制造、控制、研发等方面具有较高的市场知名度和行业影响力。
军民融合战略既是兴国之举，又是强军之策。国有企业要积极承担社会责任和时代使命，深入实施军民融合发展战略，在新的起点上开创军民融合发展新局面。此次合作，三方将积极共同搭建军民协同创新和转化平台，发挥在各领域的产品优势、技术优势和市场影响力，打造高端智能化特种橡胶制品产业示范基地，在满足市场需求的同时，助推国防和地方经济发展。
11-23
2018
2018-11-09
每个人都有属于他的特殊使命。柴永森的使命，似乎注定要扮演企业的变革者与探路人。曾经，32岁意气风发的他，让资不抵债陷入绝境的青岛红星电器起死回生;2013年，步入“知天命”之年的他，力排众议，推行大刀阔斧的改革，掀起轰轰烈烈的“二次创业”，短短五年，如魔术师般让一个积重难返的老牌国有企业蝶变为一家理念先进、管理科学的企业，从“即将被遗忘的边缘”走向“世界舞台的中心”，让“老金花”再次华丽绽放，书写了青岛企业发展史上的又一传奇。
临危受命
有人说，青岛有两颗星：一颗是“红星”(青岛红星电器)，一颗是“双星”(青岛双星)，没想到都让柴永森赶上了。
正所谓时势造英雄。如果没有改革开放以来中国经济翻天覆地的发展，就不会有千千万万企业家的用武之地。
2013年4月16日，青岛市政府发布“红头文件”———《关于柴永森等工作人员任免职务的通知》，任命在海尔集团工作近30个年头、曾任常务副总裁的柴永森为双星集团有限责任公司董事长、总经理。此消息一出，在业界掀起不小的波澜。
充满传奇色彩的柴永森的到来，让外界对双星的未来产生了足够多的期待与想象。张瑞敏说，没有成功的企业，只有时代的企业。有着90多年历史的双星，曾经是青岛引以为傲的“五朵金花”之一。而彼时，双星正在遭遇发展困境。
“来之前，我是做了心理准备的，但来了以后才发现，问题远比想象的要复杂。”柴永森坦言。正所谓此一时彼一时。虽然有着救活红星电器的成功经验，但面对双星，柴永森仍颇感压力。
开弓没有回头箭。企业要生存，工人要吃饭，柴永森无暇犹疑与徘徊。在深入了解企业实际情况之后，很快制定了“稳定、调整、突破”六字方针，并向市政府立下“军令状”。
“二次创业”
“企业落后的根本原因是观念的落后”
百年国企，根深蒂固，何以能兴利除弊，再创辉煌。改革，或是改良，这是历史演进的必然路径，也是柴永森面临的艰难抉择。“当时的双星就像是一条漏水的木船，只是修修补补根本无法抗击风浪，唯一的出路就是进行‘二次创业’，打造一艘经得起大风大浪的远洋巨轮。”柴永森说。
天下武功唯快不破。经历过家电行业多次整合浪潮的柴永森，清楚地认识到轮胎正处于行业洗牌的关键时期，如果不能立即动起来，错过机遇后果不堪设想。来到双星一个多月后，他亲自导演了一次声势浩大的铡胎行动———不顾公司上下反对，将成千上万条不合格轮胎用铡刀一条条铡掉。“我要让大家体会到，铡掉一条残次品胎比生产一条合格胎还要难，与其生产一条残次品胎再亲手铡掉，不如亲手做好每条胎。”柴永森说。
“铡胎”事件引起业界极大震动，被认为可与当年海尔“砸冰箱”事件相提并论。“铡胎”铡掉了一些不合时宜的观念和作风，让双星人接受了“残次品就是废品，废品就要铡掉”的新理念。“宁可停产，也要把产品质量抓好;宁可销毁，也决不让残次品胎流入市场”成为新双星人的庄严承诺。
“能否建立一套行之有效的现代企业制度，是双星二次创业成败的关键所在。”经过反复摸索，柴永森与团队确立了“转、调、去、创、建”的转型升级总思路。“转”是转变观念，引入“以用户为中心”等发展理念，把用户是不是满意、企业和员工是不是受益作为判断是非的标准;“调”是调运营模式，将以产能为中心调整到以订单为中心;“去”是去落后产能和产品，淘汰掉近600万条落后产能和产品;“创”是创新和创造品牌、产品、网络、模式，实现全方位的从思想到经营的创新;“建”是借助“互联网十”和智能制造，建设“工业4.0生态圈”“研发4.0生态圈”和“服务4.0生态圈”，最终相互融合形成物联网生态圈。
沿着这条全新路径，双星迈上了日新月异的发展道路，从“被遗忘的边缘”站上“世界舞台的中心”。近三年来，双星年均利润复合增长率超过20%，轮胎生产线人工效率提高了3倍，产品不良率降低了80%以上，五年来被工信部授予“品牌培育”“技术创新”“质量标杆”“智能制造”“绿色制造”“服务转型”全产业链试点示范，并被评为“全国先进生产力典范企业”，已连续四年荣登“亚洲品牌500强”“中国500最具价值品牌”。
敢为人先
“要建就建世界领先的轮胎智能化工厂!”
先行者，往往是孤独的。误解也好，质疑也罢，柴永森笃定前行。
从再熟悉不过的家电行业，到陌生的轮胎行业，柴永森仿佛一下子成了“门外汉”，这也使得他主导的这场变革被非议为“外行领导内行”。特别是要一下子淘汰掉近600万条落后产能，让广大员工心理上一时难以接受。
“结构性产能过剩是轮胎行业，也是双星突出矛盾和诸多问题的根源。”面对质疑，柴永森顶住压力，以壮士断腕的决心，不获全胜绝不收兵的毅力，在短短三年间，淘汰斜交胎400万条，普通全钢胎200万条。事实再一次雄辩地证明，柴永森是对的。在淘汰落后产能的同时，双星通过加速高端、高差异化、高附加值产品的开发，扩大了利润空间，产品毛利率大幅提升。
破旧，是为了立新。那么，什么才是轮胎行业的新方向?同行还在观望，柴永森却敏锐地看到了未来———智能化。“不能跟时代同频共振，必然被时代所淘汰。要建就建世界最领先的轮胎智能化工厂!”五年前，当柴永森提出这个目标时，很多人表示吃惊甚至困惑。的确，彼时的双星无论是产能，还是技术、市场都不出众，当务之急是要实打实地扩大产能、开拓市场，而不是建设“花里胡哨”的智能工厂。要知道，当时智能工厂在整个制造业领域都很鲜见，在轮胎行业更是没有先例。
可柴永森坚持己见，立志要“打出一片天”。他聘请全球优秀的专家和顾问，走访全球最顶尖的智能制造企业，希望能找到轮胎智能化生产之道。“最先进的企业只要能让看的都看了，不让看的也想办法了解了。”柴永森说，在这个过程中，他没少感受到同行的警惕、防备，甚至敌意。
功夫不负有心人。柴永森的执着得到了丰厚的回报。历经500多个日日夜夜的奋战后，2016年6月，双星轮胎“工业4.0”智能化工厂顺利投产。这条全长约一公里的智能化流水线，应用了11种、300余台智能机器人，实现了产品定制化、企业互联化、制造智能化，工人劳动强度降低60%以上，产品不良率降低80%以上，劳动生产率是过去的三倍以上，达到了绿色、高端、高品质、高效率的目标。
更为重要的是，通过智慧转型，双星建立了一个用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统，创造了一个万物感知、万物互联、万物互动的智慧世界，实现了服务4.0、研发4.0、工业4.0三大体系交融，实现了从满足需求，到发现需求，再到创造需求的转变。换句话说，今天的双星已经不再是过去的双星。但柴永森，依旧是那个坚定的变革者。
青岛日报/青岛观/青报网记者 沈俊霖
11-09
2018