双星新闻
双星废旧轮胎绿色生态循环利用项目落户安顺 助力建设“无废城市”
2019-05-25
5月24日，双星与贵州省安顺市普定县政府签署协议，将在该县投资建设废旧轮胎绿色生态循环利用智能化工厂。这也是双星在与湖北、安徽等多省市签署投资建厂协议，并且位于河南的全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂投产后，又一落地项目。贵州省委常委、省委组织部部长李邑飞，安顺市委书记曾永涛和山东省委常委、青岛市委书记王清宪等两市的相关领导出席了签约仪式。
安顺是青岛市的对口帮扶伙伴，经济正在快速发展，周边有较充足的废旧轮胎资源。双星的废旧轮胎绿色生态循环利用项目，总投资1.5亿元，占地面积约120亩，每年可处理废旧轮胎5万吨。建成后，将不仅进一步促进安顺市经济的发展，还将助力贵州全省的“无废城市”建设。
承接科技部重大科技专项填补全球空白
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，2008年全面转行到轮胎和机械产业。近年来，双星积极落实市委市政府的有关部署，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
双星的废旧轮胎绿色裂解装备和技术，成为2018年科技部“固废资源化”重大科技专项废旧轮胎循环利用领域中标企业，并被专家称为该领域的“高铁项目”和践行“两山思想”的典型实践。
在项目研发过程中，双星联合东南大学、中国石油大学、青岛科技大学等9所著名高校，集100多名教授专家的智慧，开发了绿色裂解和炭黑再生装备，建立了废旧橡胶（轮胎）绿色生态循环利用示范工厂，实现了废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”。
把废旧轮胎“吃干榨净”
废旧轮胎被称为“黑色污染”，实现废旧轮胎的无害化和资源化处理，是全行业和科学家正在聚焦攻克的难题。传统的“土法炼油”不仅转化率低，而且处理过程和残留物对环境造成更加严重的二次污染。双星的废旧轮胎绿色生态循环利用智能化工厂，不仅实现了处理过程的“零污染、零排放”，而且可把废旧轮胎“变成”40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右可燃气，做到了“吃干榨净”，变“黑色污染”为“黑色黄金”。
为全球废旧轮胎裂解贡献中国智慧、青岛模式
双星的废旧轮胎绿色生态循环利用示范工厂方案，因为采用了模块化设计和RCOS（远程控制运营服务）区块链平台，具有很强的可复制性。特别是双星在汝南建设的全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂投产后，迅速吸引了国内外许多省市的关注。在此次签约仪式上双星集团党委书记、董事长柴永森表示，将在全球范围内快速复制推广这一技术，为全球废旧轮胎处理贡献中国智慧、青岛模式。
05-25
2019
【凤凰网】双星废旧轮胎绿色生态循环利用项目落户安顺 助力建设“无废城市”
2019-05-25
5月24日，双星与贵州省安顺市普定县政府签署协议，将在该县投资建设废旧轮胎绿色生态循环利用智能化工厂。这也是双星在与湖北、安徽等多省市签署投资建厂协议，并且位于河南的全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂投产后，又一落地项目。贵州省委常委、省委组织部部长李邑飞，安顺市委书记曾永涛和山东省委常委、青岛市委书记王清宪等两市的相关领导出席了签约仪式。
安顺是青岛市的对口帮扶伙伴，经济正在快速发展，周边有较充足的废旧轮胎资源。双星的废旧轮胎绿色生态循环利用项目，总投资1.5亿元，占地面积约120亩，每年可处理废旧轮胎5万吨。建成后，将不仅进一步促进安顺市经济的发展，还将助力贵州全省的“无废城市”建设。
承接科技部重大科技专项填补全球空白
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，2008年全面转行到轮胎和机械产业。近年来，双星积极落实市委市政府的有关部署，抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，不仅建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，还培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。
双星的废旧轮胎绿色裂解装备和技术，成为2018年科技部“固废资源化”重大科技专项废旧轮胎循环利用领域中标企业，并被专家称为该领域的“高铁项目”和践行“两山思想”的典型实践。
在项目研发过程中，双星联合东南大学、中国石油大学、青岛科技大学等9所著名高校，集100多名教授专家的智慧，开发了绿色裂解和炭黑再生装备，建立了废旧橡胶（轮胎）绿色生态循环利用示范工厂，实现了废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”。
把废旧轮胎“吃干榨净”
废旧轮胎被称为“黑色污染”，实现废旧轮胎的无害化和资源化处理，是全行业和科学家正在聚焦攻克的难题。传统的“土法炼油”不仅转化率低，而且处理过程和残留物对环境造成更加严重的二次污染。双星的废旧轮胎绿色生态循环利用智能化工厂，不仅实现了处理过程的“零污染、零排放”，而且可把废旧轮胎“变成”40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右可燃气，做到了“吃干榨净”，变“黑色污染”为“黑色黄金”。
为全球废旧轮胎裂解贡献中国智慧、青岛模式
双星的废旧轮胎绿色生态循环利用示范工厂方案，因为采用了模块化设计和RCOS（远程控制运营服务）区块链平台，具有很强的可复制性。特别是双星在汝南建设的全球废旧轮胎绿色生态循环利用“工业4.0”智能化工厂投产后，迅速吸引了国内外许多省市的关注。在此次签约仪式上双星集团党委书记、董事长柴永森表示，将在全球范围内快速复制推广这一技术，为全球废旧轮胎处理贡献中国智慧、青岛模式。
05-25
2019
2019-05-22
5月21日，由双星与甲乙丙丁共同主办的“双星＆甲乙丙丁合资公司签约仪式暨‘骏固’轮胎新品上市发布会”在合肥举行。双星与甲乙丙丁成立合资公司，并共同为卡车人量身定做“骏固”品牌专用轮胎。双星将“研发4.0+工业4.0+服务4.0”生态体系与甲乙丙丁网电商平台资源共享，创新渠道营销模式，赋能终端门店，连接“骏固”轮胎与线上庞大用户群体互联互通，让中国卡车司机享受高品质的产品和服务。
甲乙丙丁是以“行业+互联网”模式，由行业渠道商联合创办的O2O深度融合的汽车后市场全产业链综合服务平台，旨在用互联网推动传统行业转型，打造车后产业路由器，共建汽车后市场网络新生态。甲乙丙丁不仅拥有成熟的电商系统和运营良好的样板市场，同时还拥有覆盖全国的线下渠道网络和专业化的运营团队，以及中国轮胎行业乃至汽车在后市场不可复制的资源优势，拥有优异的信誉口碑和行业影响力。截止目前，已覆盖全国26个省级行政区，拥有11万+实名认证门店。
双星是一家具有98年历史的老国有企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”，连续三年荣登“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日控股锦湖轮胎。双星卡客车胎的目标是“创全球卡客车专用轮胎第一品牌”。
此次合作，是在传统渠道互联网转型升级的背景下，通过甲乙丙丁网大数据资源，发挥双星“研发4.0+工业4.0+服务4.0”生态体系优势，共同牵手满帮集团，并借助满帮平台拥有的200万卡客车用户，用模块化思维创造满足卡车人“安全、耐用”需求的专用轮胎，共同打造线下门店 “一辈子生意只需10条轮胎”的全新销售服务模式。用户在满帮直销平台选择服务门店下单采购骏固轮胎，门店接收平台订单进行安装服务，服务完成后收取服务费，同时平台及时安排配送同型号产品补充到店保持固定10条轮胎库存。甲乙丙丁利用互联网平台优势，加快产品需求、产品提供和产品服务的周期，快速满足用户更换轮胎的需求。
会上发布了为卡车人量身定做的“骏固”品牌专用轮胎，寓意“骏马铁蹄”。同时推出的两款市场领先的产品RT932轮胎和RA921轮胎，具有防火、超耐磨的特点。防火胎采用了双星发明的轮胎防火国际专利和标准，实现了“烧成灰烬不着火”的效果，该产品获得中国消防系统科技创新奖。超耐磨性能是在双星“30万公里不换胎”的基础上最新研发的“挑战45万公里”又一杰作。除此之外，滚阻降低约20%，油耗可节省3%，如果折成价值，将近轮胎价格的50%。
此次合作秉承“优势互补、资源共享、资源整合、互利共赢”的原则，以“满帮”为通路，以“骏固”为载体，充分发挥双星“研发4.0+工业4.0+服务4.0”生态体系与甲乙丙丁网电商平台资源优势，创新渠道服务模式，为卡车人量身定做专用轮胎，为汽车后市场注入新的活力。
05-22
2019
2019-05-20
5月17日，由中国管理科学研究院学术委员会（以下简称“中管院学术委”）主办，国际管理学者协会联盟、东亚管理协会联盟协办的第十届管理创新大会在北京钓鱼台国宾馆举行。双星凭借“二次创业”以来持续不断的管理创新，在行业中建立“服务4.0+研发4.0+工业4.0”的生态体系，企业由“汗水型”转向“智慧型”，荣获“2019年度质量管理创新示范单位”，成为轮胎行业获得该项大奖的企业。双星集团董事长被评为“建国70周年管理创新卓越领军人物”。
中国管理创新大会创办于2001年，是我国管理科学领域最具影响力的盛会之一，已成功举办九届。大会致力于对新的管理理念、管理方式和思维模式变革进行深入研讨，探索符合市场经济规律和我国国情的管理模式、管理制度，为研究和发展中国特色的管理科学营造了良好的氛围。
质量管理是企业生存的基础，是企业发展的助力，只有建立质量管理体系，才能持续地生产出满足用户需要的产品。本届大会以“加快质量管理创新，助力企业高质量发展”为主题，旨在构建中国质量管理体系的科学智库、学术前沿、科研事业发展新格局，汇聚科研工作者智力资源，服务各个行业高质量发展。
会议期间，双星集团董事长柴永森被聘任为中管院学术委学术委员、“中国特色管理科学体系工程”特聘行业智库专家，并以五年来双星管理创新的案例做了特邀报告。
柴永森表示，质量就是永无止境的改善和提高。作为一家98年历史的老国有企业，双星始终坚持“残次品就是废品”的质量理念，在质量、管理和质量管理的实践中不断创新。五年多来，双星以壮士断腕的勇气，关掉了9个老工厂，淘汰了90%以上的落后产能，在全球轮胎行业创造性地建立了全流程“工业4.0”工厂和全球领先的石墨烯轮胎实验室；攻克了废旧轮胎循环利用的世界性难题，实现了废旧轮胎利用的“零污染、零排放、零残留”；努力探索“需求细分化、组织平台化、经营单元化”三化管理模式，积极建立“服务4.0+研发4.0+工业4.0”生态体系。
五年的创新，不仅让一个濒临破产的老国有企业由“汗水型”转向“智慧型”，重新焕发了生机，而且培育了智能装备、工业机器人、废旧轮胎绿色裂解三大新产业，其中废旧轮胎绿色裂解项目，成为科技部2018“固废资源化”重大科技专项该领域中标企业。2018年，双星又成功控股了韩国锦湖轮胎，极大地提升了中国轮胎在世界的形象和地位。
管理大师德鲁克指出：管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑而在于实践；其权威在于成就。正因为五年来持续不断的管理创新，在改革理念和改革经验方面具有典型性和示范性，在“能力、品质、声誉、企业文化、影响力”等各方面都具有相当的推广价值，并经过行业内泛取、有关部门推荐、数据统计、行业权威信息对比等程序，最终双星被中国管理科学研究院学术委员会评为“2019年度质量管理创新示范单位”，双星集团董事长柴永森被评为“建国70周年管理创新卓越领军人物”。
据了解，中国管理科学研究院是我国专门从事管理科学和相关交叉科学研究的新型科研机构，也是国际管理学者协会联盟(IFSAM)理事单位。中管院学术委是中管院最高学术指导机构，主要职责是组织指导全院开展管理科学研究、学术交流和管理咨询活动。
05-20
2019
2019-05-20
5月17日，由中国管理科学研究院学术委员会（以下简称“中管院学术委”）主办，国际管理学者协会联盟、东亚管理协会联盟协办的第十届管理创新大会在北京钓鱼台国宾馆举行。双星凭借“二次创业”以来持续不断的管理创新，在行业中建立“服务4.0+研发4.0+工业4.0”的生态体系，企业由“汗水型”转向“智慧型”，荣获“2019年度质量管理创新示范单位”，成为轮胎行业获得该项大奖的企业。双星集团董事长被评为“建国70周年管理创新卓越领军人物”。
中国管理创新大会创办于2001年，是我国管理科学领域最具影响力的盛会之一，已成功举办九届。大会致力于对新的管理理念、管理方式和思维模式变革进行深入研讨，探索符合市场经济规律和我国国情的管理模式、管理制度，为研究和发展中国特色的管理科学营造了良好的氛围。
质量管理是企业生存的基础，是企业发展的助力，只有建立质量管理体系，才能持续地生产出满足用户需要的产品。本届大会以“加快质量管理创新，助力企业高质量发展”为主题，旨在构建中国质量管理体系的科学智库、学术前沿、科研事业发展新格局，汇聚科研工作者智力资源，服务各个行业高质量发展。
会议期间，双星集团董事长柴永森被聘任为中管院学术委学术委员、“中国特色管理科学体系工程”特聘行业智库专家，并以五年来双星管理创新的案例做了特邀报告。
柴永森表示，质量就是永无止境的改善和提高。作为一家98年历史的老国有企业，双星始终坚持“残次品就是废品”的质量理念，在质量、管理和质量管理的实践中不断创新。五年多来，双星以壮士断腕的勇气，关掉了9个老工厂，淘汰了90%以上的落后产能，在全球轮胎行业创造性地建立了全流程“工业4.0”工厂和全球领先的石墨烯轮胎实验室；攻克了废旧轮胎循环利用的世界性难题，实现了废旧轮胎利用的“零污染、零排放、零残留”；努力探索“需求细分化、组织平台化、经营单元化”三化管理模式，积极建立“服务4.0+研发4.0+工业4.0”生态体系。
五年的创新，不仅让一个濒临破产的老国有企业由“汗水型”转向“智慧型”，重新焕发了生机，而且培育了智能装备、工业机器人、废旧轮胎绿色裂解三大新产业，其中废旧轮胎绿色裂解项目，成为科技部2018“固废资源化”重大科技专项该领域中标企业。2018年，双星又成功控股了韩国锦湖轮胎，极大地提升了中国轮胎在世界的形象和地位。
管理大师德鲁克指出：管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑而在于实践；其权威在于成就。正因为五年来持续不断的管理创新，在改革理念和改革经验方面具有典型性和示范性，在“能力、品质、声誉、企业文化、影响力”等各方面都具有相当的推广价值，并经过行业内泛取、有关部门推荐、数据统计、行业权威信息对比等程序，最终双星被中国管理科学研究院学术委员会评为“2019年度质量管理创新示范单位”，双星集团董事长柴永森被评为“建国70周年管理创新卓越领军人物”。
据了解，中国管理科学研究院是我国专门从事管理科学和相关交叉科学研究的新型科研机构，也是国际管理学者协会联盟(IFSAM)理事单位。中管院学术委是中管院最高学术指导机构，主要职责是组织指导全院开展管理科学研究、学术交流和管理咨询活动。
05-20
2019
2019-05-20
今年3月，在“2019年全国热裂解行业高端技术发布研讨会”上，双星的废旧橡胶绿色生态循环利用示范工厂方案，获得与会专家“点赞”。该方案是双星联合9所著名高校，集聚100多名专家研发完成的智慧结晶。它实现了废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”，被称为“行业小高铁”。该项目的复制和推广将有效推动“无废城市”重要任务落地，为全球废旧轮胎裂解贡献了中国智慧、中国模式。
作为传统制造业，由于产能落后、技术含量较低，中国轮胎产业虽然总产能排名第一，但一直处于大而不强的困境。随着轮胎业进入行业调整期，机遇和挑战随之而来。作为一家拥有98年历史的老国有橡胶企业，双星抓住智能制造、转型升级的机遇，淘汰落后产能，加速实现智慧转型，在做大做强做优轮胎产业的基础上，培育出智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，勾勒出一幅中国轮胎产业实现高质量发展的蓝图。
当前，全球制造业正加快迈向数字化、智能化时代，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。能否抓住智能制造这一重大机遇，关系能否打造中国制造强国的宏伟目标。自“二次创业”以来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，淘汰了90%的落后产能，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂。该工厂集成信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术。工厂中的设备包括11种智能机器人，80%是双星自主研发和生产，人工效率提高了3倍，产品不良率降低了80%以上。同时，他们采用了双星独创的MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配；工厂采用的APS智能排产系统，被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业”。
通过智慧转型，双星建立了一个用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统，创造了一个万物感知、万物互联、万物互动的智慧世界，实现了服务4.0、研发4.0、工业4.0三大体系交融，最终由满足需求到发现需求到创造需求。
实现高质量发展必须把靶向定位于创新上，以创新衍生新产业、以创新催生新动能。双星通过技术创新和产业升级，催生出前景广阔的智能装备、智能物流和废旧橡胶绿色生态循环利用三个新产业。
2014年以来，双星与德国西门子共同成立轮胎行业“工业4.0”创新中心，打造行业符合工业4.0标准的智能化生产方案；与瑞典ABB联合成立机器人应用研发技术中心，研发制造工业机器人应用技术；去年，双星投资建立的“星华机器人（智能装备）及软件控制技术产业化基地”竣工投产，在工业机器人、智能物流装备、软件控制系统和智能化工厂整体解决方案等方面为企业发展提供新引擎、新动能。
在新时代高质量发展的浪潮下，双星凭借多年的积淀，集聚各类优势资源，加快形成以创新为引领和支撑的发展模式，并赢得了国家和行业的高度认可，五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业，并被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。这些荣誉不仅仅代表了双星这朵“老金花”所焕发的“新活力”，更映射出中国轮胎行业从追求规模到追求效率和质量的转变路径，最终打造中国制造业高质量发展的新跑道。
作为传统制造业，由于产能落后、技术含量较低，中国轮胎产业虽然总产能排名第一，但一直处于大而不强的困境。随着轮胎业进入行业调整期，机遇和挑战随之而来。作为一家拥有98年历史的老国有橡胶企业，双星抓住智能制造、转型升级的机遇，淘汰落后产能，加速实现智慧转型，在做大做强做优轮胎产业的基础上，培育出智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业，勾勒出一幅中国轮胎产业实现高质量发展的蓝图。
当前，全球制造业正加快迈向数字化、智能化时代，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。能否抓住智能制造这一重大机遇，关系能否打造中国制造强国的宏伟目标。自“二次创业”以来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，淘汰了90%的落后产能，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂。该工厂集成信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术。工厂中的设备包括11种智能机器人，80%是双星自主研发和生产，人工效率提高了3倍，产品不良率降低了80%以上。同时，他们采用了双星独创的MEP智能信息匹配系统，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配；工厂采用的APS智能排产系统，被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业”。
通过智慧转型，双星建立了一个用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统，创造了一个万物感知、万物互联、万物互动的智慧世界，实现了服务4.0、研发4.0、工业4.0三大体系交融，最终由满足需求到发现需求到创造需求。
实现高质量发展必须把靶向定位于创新上，以创新衍生新产业、以创新催生新动能。双星通过技术创新和产业升级，催生出前景广阔的智能装备、智能物流和废旧橡胶绿色生态循环利用三个新产业。
2014年以来，双星与德国西门子共同成立轮胎行业“工业4.0”创新中心，打造行业符合工业4.0标准的智能化生产方案；与瑞典ABB联合成立机器人应用研发技术中心，研发制造工业机器人应用技术；去年，双星投资建立的“星华机器人（智能装备）及软件控制技术产业化基地”竣工投产，在工业机器人、智能物流装备、软件控制系统和智能化工厂整体解决方案等方面为企业发展提供新引擎、新动能。
在新时代高质量发展的浪潮下，双星凭借多年的积淀，集聚各类优势资源，加快形成以创新为引领和支撑的发展模式，并赢得了国家和行业的高度认可，五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业，并被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。这些荣誉不仅仅代表了双星这朵“老金花”所焕发的“新活力”，更映射出中国轮胎行业从追求规模到追求效率和质量的转变路径，最终打造中国制造业高质量发展的新跑道。
05-20
2019
2019-05-11
5月10日，由山东省委宣传部、山东省发展和改革委员会、山东省市场监督管理局、山东省工商业联合会、山东省工业和信息化厅、山东省住房和城乡建设厅、山东省农业农村厅、山东省商务厅、山东省文化和旅游厅和济南市人民政府主办，山东省品牌建设促进会承办的以“推进品牌高端化，打造发展新优势”为主题的2019年“中国品牌日活动”在济南召开。会上公布了双星集团、浪潮集团、潍柴动力等148家企业成为山东省2019年度制造业百家高端品牌培育企业，支撑山东省高端品牌企业的建设和培育，带动产业转型升级，推动形成较强的品牌影响力和辐射力。
据悉，山东省制造业百家高端品牌培育企业名单是为了全面落实省委、省政府实施新旧动能转换重大工程建设，贯彻质量强省和品牌战略,促进传统产业提质效、新兴产业提规模、跨界融合提潜能、品牌高端提价值,按照标准引领、质量领先、品牌领军、推进品牌高端化的要求，组织开展了山东省制造业百家高端品牌企业培育工作，旨在培育一批质量高、效益高、诚信度高、美誉度高和关联度高的具有示范效应的制造业高端品牌企业，切实推动实现高端品牌提价值。
此次评选按照重点培育、动态管理、争创国际知名品牌的要求,遵循企业自愿、地方推荐、第三方评价等工作程序，山东省质监局组织对企业的质量、服务水平、技术创新、无形资产、品牌持续发展能力、品牌国际化发展水平和企业社会责任等情况进行综合评价,最终形成培育企业名单。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”，连续三年荣登“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日控股锦湖轮胎，一举成为全球前十的轮胎企业。
双星按照“开发用户资源而不仅是开发产品”的理念，创新了具有细分价值主张的高端、高差异化、高附加值轮胎产品。其中，CROSSLEADER（克劳力达）安全轮胎，具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性，深受注重安全性能的用户和市场青睐。KINBLI（劲倍力）防火专用轮胎，具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，真正做到专胎专用。2018年6月上合青岛峰会，双星集团成为峰会指定轮胎赞助企业。同时，双星秉承“服务引领、速变制胜”的企业定位，在轮胎行业推行了以S2C为特征的“服务4.0”新模式，满足用户的多维度需求，实现产品定制化，享受快速下单、快速配送、快速服务。
此次列入培育名单的企业，山东将全面加强质量管理，引入卓越绩效管理，加强质量技术基础建设，针对国际标准和先进标准开展对标达标行动、质量攻关行动，加强品牌培育。同时在标准创新、质量提升、质量培训、“泰山品质”认证和国家重点实验室建设等方面加大扶持力度，着力打造高端品牌企业和产品，力争更多山东品牌进入世界品牌500强和中国最具价值品牌榜。
据悉，山东省制造业百家高端品牌培育企业名单是为了全面落实省委、省政府实施新旧动能转换重大工程建设，贯彻质量强省和品牌战略,促进传统产业提质效、新兴产业提规模、跨界融合提潜能、品牌高端提价值,按照标准引领、质量领先、品牌领军、推进品牌高端化的要求，组织开展了山东省制造业百家高端品牌企业培育工作，旨在培育一批质量高、效益高、诚信度高、美誉度高和关联度高的具有示范效应的制造业高端品牌企业，切实推动实现高端品牌提价值。
此次评选按照重点培育、动态管理、争创国际知名品牌的要求,遵循企业自愿、地方推荐、第三方评价等工作程序，山东省质监局组织对企业的质量、服务水平、技术创新、无形资产、品牌持续发展能力、品牌国际化发展水平和企业社会责任等情况进行综合评价,最终形成培育企业名单。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。五年来被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”，连续三年荣登“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日控股锦湖轮胎，一举成为全球前十的轮胎企业。
双星按照“开发用户资源而不仅是开发产品”的理念，创新了具有细分价值主张的高端、高差异化、高附加值轮胎产品。其中，CROSSLEADER（克劳力达）安全轮胎，具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性，深受注重安全性能的用户和市场青睐。KINBLI（劲倍力）防火专用轮胎，具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，真正做到专胎专用。2018年6月上合青岛峰会，双星集团成为峰会指定轮胎赞助企业。同时，双星秉承“服务引领、速变制胜”的企业定位，在轮胎行业推行了以S2C为特征的“服务4.0”新模式，满足用户的多维度需求，实现产品定制化，享受快速下单、快速配送、快速服务。
此次列入培育名单的企业，山东将全面加强质量管理，引入卓越绩效管理，加强质量技术基础建设，针对国际标准和先进标准开展对标达标行动、质量攻关行动，加强品牌培育。同时在标准创新、质量提升、质量培训、“泰山品质”认证和国家重点实验室建设等方面加大扶持力度，着力打造高端品牌企业和产品，力争更多山东品牌进入世界品牌500强和中国最具价值品牌榜。
05-11
2019
2019-04-29
日前，中国人民解放军海军成立70周年多国海军活动在青岛举办，这也是继2018年上合会议在青岛成功举办之后，青岛再次集聚全球目光。期间，发布了2019《中国•青岛》城市形象宣传片，展示了这座城市“开放、现代、活力、时尚”的魅力，向中国人民解放军海军成立70周年献礼。在宣传片中，双星与海尔、海信、青啤等品牌一起展现了全球知名企业的青岛品牌魅力，视频影像全景展示了双星全流程“工业4.0”智能化工厂的风采，提升了双星品牌的国际竞争力和美誉度。
04-29
2019
2019-04-28
4月27日，双星轮胎与正兴车轮举行战略合作签约仪式，双方将共同企划和研发满足轮辋与轮胎一体化服务的个性化轮胎，同时发挥双方优势，共同打造“前店后场”的轮辋与轮胎一站式服务智慧生态平台，满足用户的一体化需求，创立行业“轮”与“胎”一体化新零售模式。
正兴车轮集团有限公司成立于2003年6月，专业从事各种卡客车轮辋的研发、生产与销售，年生产能力超过1500万套，名列中国车轮行业之首。正兴集团于2011年在纽交所成功上市，是中国汽车行业第一家在纽交所上市的民营企业。正兴集团是全球100多家大型卡客车企业的主要配套商，在全国拥有8000余个营销和服务网点，产品远销30多个国家和地区，是全球高质量卡客车轮辋的领导者。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”，连续三年荣登“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日控股锦湖轮胎，一举成为全球前十的轮胎企业。
车轮又称钢圈、轮辋等等，是人类超越自然的创造力体现。之前的车轮可谓都没有轮胎，直到十九世纪欧洲人发明了全球第一条充气轮胎。也因此，人们购买或更换车轮时一般同时购买轮胎，使“轮”与“胎”的关系成为人的脚与鞋的关系。“鞋合不合适只有脚知道”，但从漫长的“有轮无胎”到100多年的“有轮有胎”，社会始终没有解决好轮与胎的关系，不仅增加了人们选用车轮和轮胎的烦恼，有的时候车轮和轮胎往往成了一对相互指责的冤家，导致大量问题的发生！正兴车轮与双星轮胎从企划、研发到营销、服务的紧密合作，正是为了追求“轮”与“胎”的合一，为车“量脚定鞋”，让人们一次就能购买和体验到真正的“轮胎”，解决100多年的困扰！
icestone（爱仕通）是双星轮胎的高端品牌，双方合作共同企划的高品质专用轮胎将以icestone品牌全新亮相。icestone翻译成汉语就是冰石，据双星的负责人介绍，采用icestone商标具有多种含义，除了意味着高质量外，该品牌轮胎重点解决了用户长期解决不了的痛点和难题，包括用无内胎产品替代有内胎产品所带来的诸多质量问题，以及轮胎与轮辋不能有机合一等问题，可谓“破冰之石”。
“前店后场”是很多发达国家都在推广的模式。“前店”意味着营销店、服务店、体验店等“多店合一”的“场景体验店”；“后场”意味着仓储场、配送场、拆装场等“多场合一”的“需求满足场”。用户更换轮辋的时候大都同时更换轮胎，“前店后场”的“辋胎合一”，可以让用户根据自己的体验和需求，仅选用轮辋或轮胎，或轮辋轮胎一起选用。“前店后场”同时又是各线下服务店的样板店和服务场。“前店后场”既为用户降低了成本提高了效率，又为区域内的服务店提供更加快速、周到的配送和服务。在“前店后场”建设方面双方将积极利用全球先进的人工智能和物联网技术，实现智能下单、智能仓储、智能配送、智能评测等功能，进一步打造一站式服务智慧生态平台。
正兴与双星又都是国内主要卡客车企业的配套商，双方还可以发挥各自优势共同为车企企划和研发新车型所需要的轮辋和轮胎，并提供一站式的配套服务。在其他渠道和用户方面双方还可以优势互补，实现“你中有我，我中有你”。
04-28
2019
2019-04-28
4月27日，双星轮胎与正兴车轮举行战略合作签约仪式，双方将共同企划和研发满足轮辋与轮胎一体化服务的个性化轮胎，同时发挥双方优势，共同打造“前店后场”的轮辋与轮胎一站式服务智慧生态平台，满足用户的一体化需求，创立行业“轮”与“胎”一体化新零售模式。
正兴车轮集团有限公司成立于2003年6月，专业从事各种卡客车轮辋的研发、生产与销售，年生产能力超过1500万套，名列中国车轮行业之首。正兴集团于2011年在纽交所成功上市，是中国汽车行业第一家在纽交所上市的民营企业。正兴集团是全球100多家大型卡客车企业的主要配套商，在全国拥有8000余个营销和服务网点，产品远销30多个国家和地区，是全球高质量卡客车轮辋的领导者。
双星是一家具有98年历史的老国有橡胶企业，是山东省轮胎行业国有主板上市公司。近年来，双星抓住全球第四次工业革命契机，加速企业智慧转型，建立了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂，培育了智能装备、工业智能物流（含机器人）、废旧橡胶绿色生态循环利用三大新产业。双星品牌已连续四年荣登“亚洲品牌500强”，连续三年荣登“中国500最具价值品牌”。2018年7月6日控股锦湖轮胎。
车轮又称钢圈、轮辋等等，是人类超越自然的创造力体现。之前的车轮可谓都没有轮胎，直到十九世纪欧洲人发明了全球第一条充气轮胎。也因此，人们购买或更换车轮时一般同时购买轮胎，使“轮”与“胎”的关系成为人的脚与鞋的关系。“鞋合不合适只有脚知道”，但从漫长的“有轮无胎”到100多年的“有轮有胎”，社会始终没有解决好轮与胎的关系，不仅增加了人们选用车轮和轮胎的烦恼，有的时候车轮和轮胎往往成了一对相互指责的冤家，导致大量问题的发生！正兴车轮与双星轮胎从企划、研发到营销、服务的紧密合作，正是为了追求“轮”与“胎”的合一，为车“量脚定鞋”，让人们一次就能购买和体验到真正的“轮胎”，解决100多年的困扰！
icestone（爱仕通）是双星轮胎的高端品牌，双方合作共同企划的高品质专用轮胎将以icestone品牌全新亮相。icestone翻译成汉语就是冰石，据双星的负责人介绍，采用icestone商标具有多种含义，除了意味着高质量外，该品牌轮胎重点解决了用户长期解决不了的痛点和难题，包括用无内胎产品替代有内胎产品所带来的诸多质量问题，以及轮胎与轮辋不能有机合一等问题，可谓“破冰之石”。
“前店后场”是很多发达国家都在推广的模式。“前店”意味着营销店、服务店、体验店等“多店合一”的“场景体验店”；“后场”意味着仓储场、配送场、拆装场等“多场合一”的“需求满足场”。用户更换轮辋的时候大都同时更换轮胎，“前店后场”的“辋胎合一”，可以让用户根据自己的体验和需求，仅选用轮辋或轮胎，或轮辋轮胎一起选用。“前店后场”同时又是各线下服务店的样板店和服务场。“前店后场”既为用户降低了成本提高了效率，又为区域内的服务店提供更加快速、周到的配送和服务。在“前店后场”建设方面双方将积极利用全球最先进的人工智能和物联网技术，实现智能下单、智能仓储、智能配送、智能评测等功能，进一步打造一站式服务智慧生态平台。
正兴与双星又都是国内主要卡客车企业的配套商，双方还可以发挥各自优势共同为车企企划和研发新车型所需要的轮辋和轮胎，并提供一站式的配套服务。在其他渠道和用户方面双方还可以优势互补，实现“你中有我，我中有你”。
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